晉中纖維板金剛石刀具廠商切面平滑 信德利刀具價格公道

信德利———分層式金剛石鋸片刀頭結構的研究

  金剛石圓鋸片得到了非常廣泛的應用，普通的金剛石圓鋸片在磨損一段時間之后，鋸齒將變成圓弧狀的凸齒，從而增大了鋸片的橫向擠壓力，嚴重影響了鋸片的切割質量和效率。如何改善這種工況，提高被切割件的質量，是當前金剛石圓鋸片研究中的一個熱門課題。１鋸齒的磨損機理及產生圓弧狀凸齒的原因鋸片在切割過程中主要破碎方式是以壓裂壓碎以及大體積剪崩為主，以切削研磨為輔。這種破碎方式為間斷切削破碎過程，包括擠壓變形、裂紋產生、切屑形成和塊體崩裂４個階段。鋸齒工作表面上起切削作用的金剛石，其出刃面為擠壓區，刃前為切削區，后刃面為磨削區。鋸片在切割過程中，線速度高達３０～３５ｍ／ｓ，金剛石承受很大的壓力和沖擊力，鋸片本身也極易產生振動和偏擺。鋸片在切割過程中，理想的工況是：（１）切割時鋸片無軸向振動，刀頭端面上的金剛石顆粒只存在一個切削方向的運動，因而切縫小而直，切割面質量好；（２）切下的巖粉沿切向被沖走，不存在向兩側運動且加大刀頭兩側棱磨損的現象。

信德利——石墨模具對金剛石鋸片刀頭質量的影響

  金剛石鋸片的刀頭是采用粉末冶金工藝制做的，其刀頭的質量性能，除了從原材料的選擇與配比角度來改進外，其制作工藝也對其有重大影響。本文重點探討熱壓燒結工藝中所用的石墨模具對金剛石刀頭質量的影響。熱壓燒結制作人造金剛石鋸片的刀頭，是將金剛石單晶與金屬粉末等基體材料按一定的比例配混均勻，并經過冷壓成型，或直接放入由框架固定的石墨模具中，再放入熱壓燒結設備中通電加溫加壓來進行的。熱壓燒結的目的，是使基體材料在一定的溫度和壓力下，經過金屬顆粒的擴散與結合，提高其硬度與抗彎強度，并增強基體對金剛石的包鑲能力，即把持力。在熱壓燒結過程中，溫度的高低，壓力的大小，保溫保壓時間的長短，基體材料是否流失，是影響刀頭質量的四大關鍵因素。石墨模具由于石墨制品具有熔點高，在高溫下其機械強度不但不會下降反而還會提高，化學穩定性強，導電導熱性好等一系列的優異特性，因此，在人造金剛石工具及制品行業中，鉆頭及鋸片的熱壓燒結，都是采用石墨來作模具。國內外市場上常用模具石墨的牌號與物理特征。

信德利———復合鍍覆Ti-Ni金剛石的釬焊應用

  在金剛石與金屬粉末混合、燒結而獲得的孕鑲工具中，已經廣泛采用真空鍍鈦或鍍鎢的金剛石實現金剛石與結合劑胎體之間的冶金結合。這類孕鑲工具制造工藝采用熱壓或保護氣氛燒結，很薄的鎮鈦或鍍鎢鍍層已滿足了與結合劑胎體冶金結合的要求，因為鎮鈦金剛石被金屬粉末包裹，鋅、錫等低熔點金屬熔化后覆蓋在鍍覆的金剛石表面防止了鍍層的氧化失效，此外熱壓過程中石墨模和濕潤劑能形成保護氣氛，這些因素保證了鎮鈦或鍍鎢金剛石與金屬粉末良好的共同燒結。多年來國內外鍍鈦金剛石的增重量為 ０． ０５％左右．獲得了廣泛良好的應用效果也證明了這一點。