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              液壓設備生產廠家價格合理【瑞格斯流體動力】

              發布時間:2021-01-01 11:53  

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              如何降低液壓機的機械噪音

                1.選用低噪聲液壓元件

                具體措施:選用低噪聲液壓泵和控制閥;降低液壓泵轉速,目標:降低單個液壓元件的噪聲

                2.降低機械噪聲

                具體措施:提高液壓機液壓泵組加工、安裝精度、采用撓性聯軸器,采用無管話集成連接;采用隔振體、防振墊、泵進、出口使用軟管段;液壓泵組與油箱分離;油箱設加強筋;合理確定管長,配置管夾

                3.降低流體噪聲

                使液壓機元件及管件密封良好,防止空氣進入液壓系統;排除已混入系統的空氣;采用防噪聲油箱結構;合理配管,油箱安裝高于液壓泵,改善泵吸油系能;壓力閥逐漸降低;增設泄油節流閥或設置卸壓回路;降低換向閥換向速度,采用直流電磁鐵;改變管道長度和管夾位置;采用蓄能器和消聲器隔聲吸聲 ;把液壓泵或整個液壓站罩起來,把泵侵在油中,合理選用材料,阻止噪聲在空氣中傳播;吸收噪聲、減小噪聲。主要用于單機工作,加工產品精度不高的大批量生產,也可組成簡單的生產線。





              先頂開主閥閥芯上的小卸荷閥再頂開主閥,只有延伸泄壓時間才能消除沖擊和振動的影響;采用串聯柱塞將工作缸和柱塞均勻分成上下兩段,空程向下時上下柱塞和動梁一起下降,接觸工件后上缸排油口會關閉,下缸上腔進壓力油下腔排油,推動柱塞和動梁一起下壓,突然失載時上缸柱塞保持不動,下腔柱塞產生向下的沖動,油壓機柱塞行程不需要很大能量,下缸上腔容積比較小,所以液壓機儲存液體彈性比較小,也就減少了沖擊的振動。禁止液壓機超負荷操作,每次開機前按規定添加潤滑,檢查高壓泵、壓力表、密封圈以及各種閥門是否都正常,安裝模具必須放在墊板中心位置,檢查模具是否有裂損,禁止偏心使用,每次試壓后檢查合格后再批量生產,定期清理液壓機車間和周邊環境衛生。9.四柱液壓機校正或壓制工件時,應將工件置于上滑塊的中心位置進行,不準偏壓。




              好的潤滑油在液壓機中起到好作用,速度越快越容易形成油楔,選用低粘度潤滑油保證油膜的存在;由于采用了液壓傳動,其動力設備可以與主機分開,可以適當加大柱塞的直徑或采用多缸聯合工作的方式來獲得更大的工作壓力。潤滑油粘度過高,產生阻抗大,發熱量多導致溫度過高;當液壓機低速運轉時,靠油的粘度來承載負荷,應選用粘度較高的潤滑油;一般液壓機的負荷越大選用潤滑油的粘度越高,溫度變化大時選用粘度指數高的潤滑油,如果處于潮濕環境,或有氣霧的環境應選用抗乳化性強、油性及防銹性好的潤滑油,粉塵較大的環境要做好液壓機的防塵密封處理,有腐蝕性氣體的環境要選用抗腐蝕性能好的潤滑油,總之做好潤滑工作能有效降低液壓機的磨損。




              換向閥故障1. 閥芯不能移動原因:1)閥芯表面劃傷,300噸四柱液壓機,閥芯堵塞。2)閥芯和閥體內部孔配合間隙不當,間隙大閥芯易歪斜,600噸四柱液壓機,閥芯卡死;在油中加熱到160一1700就能隨意彎曲,在液壓機實際生產中多用來作回油管。間隙小閥芯阻力大,閥芯動不了。3)彈簧太軟,推不動閥芯;彈簧太硬,閥芯推不到位。4)電磁鐵損壞。排除方法:回復閥芯或更換閥芯;檢查配合間隙;更換彈簧。2. 電磁鐵線圈燒壞原因:電磁鐵損壞;油液粘度過大;外接線圈露,短路燒毀;電壓過高。排除方法:更換電磁鐵;過濾油或更換液壓油;包扎好外部線圈,更換電磁線圈;調整電壓。3. 外泄露原因:密封圈損壞;螺釘松動。排除方法:更換密封圈;緊固螺釘




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