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發布時間:2021-10-26 06:10  
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靜電噴粉反噴件起氣泡怎樣處理
靜電噴塑起泡是由于涂層因局部失去附著力而離開基底 ( 底材或其底涂層 ) 鼓起,使涂膜呈現圓形的突起變形。
泡內可含液體、蒸氣、其他氣體或結晶物。
產生這種涂裝缺陷的因素很多,如在沒有干透的基層上噴塑,當涂膜干燥后,內部的溶劑或水分受熱膨脹而將涂膜鼓起,形成氣泡;又如處理金屬底層時,凹坑處積聚的潮氣未予除盡,因局部銹蝕而鼓泡。
靜電噴槍噴涂起泡的原因及解決辦法: 1、霧化空氣的污染 如空氣質量太差,灰塵太多,油水分離不干凈,需要清潔空氣通路的過濾器或者是更換之,涂層下存在的氣體加熱體積增大,致使表層鼓泡 2、被涂物干燥的不充分 干燥的不夠充分,噴涂后水蒸氣造成的,充分干燥后再噴涂 3、涂膜太厚 噴涂操作人員調制適當值在進行噴涂。
4、溶劑的揮發太快 換用揮發慢的溶劑 5、干燥爐溫度太高造成的 把干燥爐調整溫度至適當值 靜電噴槍噴涂起泡后的解決辦法:根據氣泡的深度將相應的涂膜全部磨掉,修補好下層缺陷后,重新噴涂。
粉末涂裝的長處
1、:由于是一次性成膜,可進步出產率30-40% 2、節能:下降能耗約30%
3、污染少:無蒸發(不含油漆涂料中、等有害氣體)。
4、涂料使用率高:可達95%以上,且粉末收回后可屢次使用。
5、涂膜功能好:一次性成膜厚度可達50-80μm,其附著力、耐蝕性等歸納指標都比油漆技術好。
6、成品率高:在未固化前,可進行二次重噴。粉末涂裝技術品種較多,常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。
粉末涂料是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料。具有不必溶劑、無污染、節省能源和資本、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特色。
在東莞五金噴涂加工的管理經驗里面,從開始的配料調配,到噴涂的加工處理,到后的產品質量檢測,都有一條完善的流程,來檢測噴涂加工的效果。從普通的油漆噴涂到 已經成功應用到化工業、純水設備制造業、多晶硅業、半導體業、制藥業、電鍍業、純水設備制造業等的特氟龍噴涂。
噴涂加工廠家塑料噴涂的退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。塑料噴涂前應進行除油處理。對塑料件通常用或酒精清洗,然后進行化學除油化學除油后應清洗工件表面殘留堿液,并用純水后清洗干凈,晾干或烘干。