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發布時間：2020-12-29 07:23
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多功能過濾器
微孔精密過濾器是空壓機系統中常見的配置
微孔精密過濾器是空壓機系統中常見的配置，雖然不是很貴，但對空壓機系統卻有著重要的作用。精密壓縮空氣過濾器不但可以去除壓縮空氣中的固體顆粒和油霧，更重的是能去除水霧和異味，這是運行一個既有效率又具有成本效益、更是對生產使用人員身體健康負責的壓縮空氣系統的關鍵。無論安裝了何種類型的空氣壓縮機，需要的過濾程度是相通的。
液壓系統對液壓油的潔凈程度有較高要求一樣，氣動系統對壓縮空氣也有較高的要求。由空氣壓縮機排出的空氣不能直接被氣動裝置使用。空氣壓縮機從大氣中吸入含有水分、油和灰塵的空氣，經壓縮后空氣的溫度提高到100°C以上，此時空氣壓縮機里的潤滑油也部分變成氣態。這樣空氣壓縮機排出的壓縮空氣就是含有油分、水分及灰塵的高溫氣體。如果將這種壓縮空氣直接送給氣動系統，由于空氣質量不良，使氣動系統的可靠性和使用壽命大大降低，由此造成的損失往往大大超過氣源處理裝置的成本和維修費用，另外還會危害使用人員的身體健康。故正確選用氣源處理系統是必要的。
多功能過濾器的罐體材質有哪些?
多功能過濾器用于各種懸浮液的固液分離，環境要求比較高的，過濾精度比較高的藥液過濾，適用范圍廣，適用于、食品、化工、環保、水處理等工業領域。微孔精密過濾器的罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，也可根據用戶要求制作。
微孔精密過濾器的各種濾芯的特點及應用聚四氟乙烯膜(PTFE)濾芯，聚硐膜(HE)濾芯，聚膜(PP)濾芯，醋酸纖維膜(CN-CA)濾芯，過濾精度從0.1-60um，長度有10;20;30和40英寸(即250;500;750;1000mm)四種，上述濾芯，耐壓為0.42mpa，可反沖。接口方式有插入式(222、226座二種)和平嘴式二種。
多功能過濾器濾芯損壞的原因有哪些
多功能過濾器使用一段時間后，飛灰在多功能過濾器濾芯之間的空隙內形成搭橋現象。飛灰逐漸累積到一定程度后，就能夠產生足夠的橫向剪切力，這種剪切力易將多功能過濾器的濾芯撐斷。濾芯斷裂之后，大量未經過濾的飛灰就會直接進入芯式多功能過濾器凈氣腔，使輸送到撩燒火炬燃燒排放的氣體含塵量超標。此外，由于濾芯斷裂之后，含塵氣體進入多功能過濾器凈氣腔，反吹清潔氣體將飛灰吹入濾芯內部，污染堵塞濾孔，使濾芯過濾面積不足，導致濾芯過濾失效，直至整個氣化裝置難以為繼而停車。現從以下幾方面來分析造成濾芯損壞原因。
1、多功能過濾器積灰架橋
由于清潔過濾后的飛灰從底部排出，可能出現底部錐體部位積灰架橋的情況。當積灰料位漲至濾芯底部，或者掩埋濾芯，就可能導致濾芯折斷，進而引起系統停車。因此，如果多功能過濾器中的飛灰出現架橋時，必須將其消除，以確保多功能過濾器錐體部位不積灰。
2、氣化爐燃燒溫度控制
根據要求，氣化爐的操作溫度應控制在1500～1600℃范圍內，目的是保證碳轉化率在99%以上。氣化爐操作爐溫是根據氧煤比來調控的，氧煤比過低會導致煤粉燃燒不完全，氧煤比過高導致燒壞氣化爐耐火襯里，甚至燒壞氣化爐。開車初期，氧煤比是按理論計算值來操作的。從氣化爐渣和飛灰分析結果來看，初次開車時氣化爐爐溫偏低，造成煤粉在氣化爐內燃燒不完全。因而飛灰混合大量未反應的煤粉，被合成氣攜帶進入多功能過濾器。煤粉及高含碳量的飛灰的粘偏高，很容易粘附在濾芯表面，生成不易反吹掉的濾餅，從而增加飛灰搭橋的機率。飛灰一旦發生搭橋，濾芯就會因為橫向剪切力的存在而發生斷裂損壞。因此，氣化爐系統燃燒溫度控制偏低是導致濾芯架橋斷裂的原因之一。
3、反吹氮氣壓力
在反吹清潔期間，若反吹氮氣壓力過低，則無法保證對濾芯的有效反吹，從而導致濾芯損壞。因此，應嚴格監控反吹氮氣的壓力，若出現氮氣供應不足或壓力過低時應及時處理。
