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螺桿空壓機管路安裝要求及連接布局

螺桿空壓機管道安裝要求及連接布置：

1、本機供氣口設有螺紋管，可與您的供氣管路連接。安裝尺寸請參考工廠手冊。

2、為了方便后期檢修，需在機組與儲氣罐之間必須裝截止閥門。

3、支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結水下流至壓縮機組中。

4、管道應盡量短直，減少彎頭和各種閥門，以減少壓力損失，支管盡量采用現有管道。

5、一般情況下，管道坡度應大于2/1000，排水閥（堵頭）應設置在低端。管道應盡量減少彎曲，并盡量減少短直管閥門。

6、螺桿空壓機地下管線穿越主路面時，管頂埋深不小于0.7m，次路面埋深不小于0.4m.

7、壓力、流量儀表的裝設位置及其表面大小應能使操作人員看清指示壓力,其壓力課刻度范圍應使工作壓力在表盤刻度的1/2～2/3位置。

8、系統安裝完畢應作氣壓強度、氣密性試驗,不宜作水壓試驗。以相同氣體的1.2～1.5倍的壓力進行,以不漏為合格。

噴砂需要多大的空壓機？

噴砂需要配多大空壓機呢？是很多客戶都關心的問題，下面我們就來簡單的說下：

1、空壓機容量太大，會造成空壓機空載能量消耗過高。

2、過濾器安裝過多，壓損大，能量消耗高。

3、空壓機并不是集中供氣的，而是分散配置到全廠各地，管線獨立，既增加設備的購置成本，也增加了管線成本以及運行維護費用。

4、空壓機房內環境溫度過高，會降低了空壓機效率，排氣量減少，能耗增加。空壓機排放環境溫度每升高10°C，相當于空壓機效率降低約3%。

5、管線布置不合理，彎頭接頭過多，增加壓力損耗，灰塵大的空間也會影響空壓機的壽命。

與其他兩種類型的噴砂機相比，單噴嘴的噴砂效率低于加壓噴砂機和高壓噴砂機。該型噴砂機每槍所需的空氣壓縮機至少為1立方米/分鐘，即至少7.5千瓦的空氣壓縮機。加壓噴砂機和高壓噴砂機屬于壓力式噴砂機。壓力式噴砂機單噴嘴的噴砂效率低于高壓型。帶壓噴砂機上每個噴嘴配備的空氣壓縮機必須至少每分鐘2立方米的空氣，即15kw的空氣壓縮機，高壓噴砂機上每個噴嘴的空氣壓縮機必須至少每分鐘產生3立方米即22KW的空氣壓縮機。一般可根據噴嘴數量確定。再大也無所謂，也不能太小。選擇適合噴砂的空壓機，既能充分發揮噴砂機的性能，又能提高噴砂機的加工質量。

螺桿式空壓機主要用途是什么？

螺桿式空壓機作為通用設備之一，被廣泛應用在電子、化工、食品加工、紡織等各個領域。那么在這些領域中螺桿式空壓機主要用途有哪些？ 螺桿式空壓機主要用途有：

管輸天然汽運輸：如煤炭、運輸等，這個用途對大多數人來說可能不理解,但是與我們的生活是密不可分的。輪胎充氣，大部分人群都比較熟悉，空壓機對于輪胎充氣來說也有著不可替代的作用。

動力來源：螺桿式空壓機常見的用途就是作為動力來源，廣泛應用于制藥、紡織、食品和飲料、工業自動化等領域。與其他能源相比，壓縮空氣有清潔，無污染，易于控制的優點。常見的傳統空氣動力應用：風動工具，風鎬，氣動噴砂，鑿巖機，又比如在噴氣織機中使用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子，吹瓶機，噴漆等等。

氣體分離:在人工制冷行業，氣體可以經過空壓機的壓縮冷卻、膨脹而液化，從而達到冷凍冷藏及空氣調節的效果；另外，對于混合氣體，空壓機也可以通過分離裝置，把各種成分的氣體分離出來，獲得各個濃度的各色氣體。

以上是螺桿式空壓機主要用途，通過上文介紹相信大家對空壓機用途都有所了解了。