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發布時間:2021-08-26 08:45  
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焦化廠運用蜂窩式電捕焦油器的主要工藝及技術流程
工藝流程:來自煉焦爐的荒煤氣通過氣液分離器完成氣液分離,分離出的粗煤氣并聯進入初冷器進行冷卻。分離下來的焦油氨水和焦油渣一同進入機械化氨水澄清槽分離。
初冷器分上下兩段,在初冷器上段,煤氣與冷卻管內的循環水換熱,煤氣從82℃冷卻到45℃,循環水由32℃升至40℃。然后,煤氣進入初冷器下段與冷卻管內的制冷水換熱,煤氣從45℃冷卻到22℃,制冷水由16℃升至23℃。經冷卻后的煤氣并聯進入蜂窩式電捕焦油器,地清除煤氣中的焦油霧滴及萘,經電捕后的煤氣進入離心鼓風機進行加壓。加壓后的煤氣送往脫硫工段。
初冷器的煤氣冷凝液分離由初冷器上段和下段流出,分離經初冷器水封槽后進入上下段冷凝液循環槽,分離由上段冷凝液循環泵和下段冷凝液循環泵加壓后送至初冷器上下段噴淋,如此循環運用,剩下部分由下段冷凝液循環泵抽送機械化氨水澄清槽。
從氣液分離器分離的焦油、氨水與焦油渣自流至機械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層,上層為氨水,中層為焦油,基層為焦油渣。分離的氨水溢流至循環氨水槽,然后用循環氨水泵送焦爐冷卻荒煤氣。冷器和電捕焦油器需要清掃時,從循環氨水泵后抽出一部分定時清掃。剩下的氨水由循環氨水泵抽送至剩下氨水槽,充沛沉降分離后用剩下氨水泵送至脫硫工段進行蒸氨。當集氣管發作堵塞時用高壓氨水泵抽送一部分氨水沖刷集氣管。分離的焦油至焦油中心槽,定時用焦油泵將其送往罐區。分離的焦油渣定時送往煤場摻混煉焦。
經蜂窩式電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕水封槽,當沉淀管用循環氨水沖刷時,沖刷液亦進入電捕水封槽中, 由電捕水封槽液下泵送至機械化氨水澄清槽。
濾筒式除塵器與布袋式除塵器均為干式除塵設備,均具有除塵,設備運行穩定,易損件少等優點,因此在工業中被得到廣泛的應用。但濾筒式除塵器與布袋除塵器的的區別在哪里呢?
一、過濾材料與原理上的區別
(一)濾筒或濾袋硬質濾料呈折疊布置形成圓筒,無骨架,簡短,筒間間距大,清灰徹底,無二次污染。
(二)布袋采用軟質濾料縫成濾袋,套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱龍骨架),濾袋堅向密布,濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質多為單層普通工業滌綸布。
(三)過濾原理表面過濾原理:濾筒除塵器粉塵不深入濾料內深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內,靠濾料外表面建立粉塵層維護除塵效率。
二、主要性能比較
濾筒式除塵器:濾料特性
華信盛科電捕焦油除塵器以其的品質和優越的性能逐步贏得了廣大客戶的信賴,蜂窩式電捕焦油除塵器設備,會繼續借助這種有利的形勢,將電捕焦油除塵器設備的各項工作都逐步引向更加深入的層面,電捕焦油除塵器操作規范,在原有的基礎之上保持一種優勢和實力,并且隨著市場實踐的不斷的延伸,從市場動態和客戶的反饋中豐富和完善電捕焦油除塵器。好的設備才是競爭的有利優勢,我們在不斷的發展先進技術的同時,也一定會保證設備的質量的質量必定是前沿的。
正常的操作要求是對操作者入職前的必要考察,華信盛科會為每臺電捕焦油器都配備詳細的設備技術參數和使用操作說明,專業的技術人員在安裝調試設備的過程中會對操作人員進行的操作技術培訓,手把手的教會每個操作人員,保證設備在安裝調試后很快的進行生產運行。
電捕焦油器的長期停車:若較長時間停車,應將設備所有閥門、入孔關閉,減輕設備內部的腐蝕,并充氮氣進行保護,并維持器內氮氣壓力在500Pa。設備長期停車的情況下所提出的操作要求是為了保證設備在長期不使用的情況下還能呈現的狀態,確保下次使用設備能保持良好的除塵效率和效果。