陜西DH精密高速單缸注塑機(jī)廠按需定制「多圖」

注塑機(jī)的綜合性能參數(shù)：

    設(shè)計(jì)制造注塑機(jī)比較合理的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是考核它的一些綜合性能參數(shù)，是在滿足生產(chǎn)合格注塑制口之外的參數(shù)，即注射時(shí)空循環(huán)次數(shù)、用電總功率、設(shè)備總質(zhì)量和設(shè)備外形尺寸等。

    空循環(huán)時(shí)間是由合模、注射座前后移動(dòng)、開模和塑化、注射、保壓、冷卻及取出制件等生產(chǎn)動(dòng)作時(shí)間之外的切換時(shí)間組成，是完成制品的一次循環(huán)中的無用功時(shí)間。

    空循環(huán)時(shí)間也是衡量注射機(jī)生產(chǎn)能力的指標(biāo)，它反映了注射機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)質(zhì)量、動(dòng)作靈敏度、液壓系統(tǒng)以及電器性能參數(shù)的工作質(zhì)量。

立式注塑機(jī)注射部分故障問題與處理方法：

半自動(dòng)無射膠動(dòng)作處理方法：

　　1）：射臺(tái)前進(jìn)未終止。檢查射臺(tái)前或鎖模行程開關(guān)是否正常。檢查線路及行程開關(guān)。

　　2）：斷線。檢查線路。重新接線。

　　3）：鎖模歸零。機(jī)鉸伸直時(shí)位置為0。重新調(diào)整電子尺零位。

熔膠時(shí)螺桿響處理方法：

　　1）：傳動(dòng)軸安裝不當(dāng)。分開螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)檢查有否聲響，如有則拆平面軸承。重新裝配。

　　2）：平面軸承壞。分開螺桿檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分有響聲。則更換平面軸承。

　　3）：螺桿彎曲。拆下螺桿檢查。更換螺桿。

　　4）：螺桿有鐵屑。拆開螺桿檢查。 清理螺桿。

    射膠動(dòng)作兩次

　　1): 射咀孔徑太小，射膠時(shí)阻力太大。

　　2）：射咀發(fā)熱圈壞，檢查發(fā)熱圈或更換 。

　　3): 檢查壓力流量輸出有無化。

    螺桿斷原因

　　1）：射移不同步，調(diào)整射移同步±0.05

　　2）：射膠油缸不同步，調(diào)整射膠油缸同步±0.05

　　3）：原材料與注塑機(jī)螺桿性能不配。

　　4）：溫度沒有達(dá)到所用料的熔點(diǎn)。

　　5）：等到溫度剛剛達(dá)到就轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿。

　　6）：發(fā)熱筒燒壞不加熱，檢查有無防冷功能，更換發(fā)熱筒。

    立式注塑機(jī)：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。但制品頂出后不易自動(dòng)落下，必須用手取下，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。立式注塑機(jī)宜用于小型注塑機(jī)，一般是在60噸（60噸是指代鎖模力）以下的注塑機(jī)采用較多，大、中型機(jī)不宜采用。