木工鋸片價格-寰宇工具(在線咨詢)-菏澤木工鋸片

金剛石鋸片

 金剛石鋸片是我們在工業(yè)活動中經(jīng)常使用的加工設(shè)備，為了讓大家更加了解金剛石鋸片的加工工作，接下來我們將從金剛石鋸片對難加工有色金屬材料的加工、金剛石鋸片對難加工非金屬材料的加工以及金剛石鋸片的超精密加工進(jìn)行介紹。

     （1）難加工有色金屬材料的加工。加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時，材料易粘附刀具，加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。此外，由于金剛石彈性模量大，木工鋸片齒數(shù)，切削時刃部變形小，對所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過程在小變形下完成，生產(chǎn)木工鋸片，從而可以提高加工表面質(zhì)量。

    （2）難加工非金屬材料的加工。加工含有大量高硬度質(zhì)點的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強塑料、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時，菏澤木工鋸片，材料的硬質(zhì)點使刀具磨損嚴(yán)重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工。

    （3）超精密加工。隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世，機(jī)加工向方向發(fā)展，對刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。由于金剛石摩擦系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高，能切下極薄的切屑，切屑容易流出，與其它物質(zhì)的親和力小，不易產(chǎn)生積屑瘤，發(fā)熱量小，導(dǎo)熱率高，可以避免熱量對刀刃和工件的影響，因此刀刃不易鈍化，切削變形小，可以獲得較高質(zhì)量的表面。

金剛石鋸片

1、燒結(jié)體應(yīng)具有優(yōu)良的沖擊性能和適當(dāng)?shù)挠捕龋员ＷC對所包裹的金剛石形成良好的機(jī)械嚙合和對巖石適度的抗磨損能力；

     2、能夠在較低的燒結(jié)溫度（一般不超過950℃）下和較短的保溫時間（一般不超過5分鐘）內(nèi)完成滿足上述性能要求的粉末冶金過程，以減緩金剛石單晶的劣化趨勢；

     3、胎體合金中的合金組元可以良好的浸潤金剛石單晶，并通過加入的微量元素使合金組元與金剛石間產(chǎn)生化學(xué)鍵合作用，進(jìn)一步提高對金剛石的把持能力。

     研究表明，粉末冶金方式可以使胎體材料獲得與一般合金相似的組織，實現(xiàn)合金化。在合金組織中有若干種相，其中在電化學(xué)性質(zhì)與原子半徑相似的組元間，合金傾向于優(yōu)先生成固溶體相。由于固溶體相在生成過程中晶格發(fā)生畸變，使晶格位錯移動時所受到的阻力增大，從而使材料的強度、硬度提高，即產(chǎn)生固溶強化作用，因此，固溶體相成為對綜合機(jī)械性能要求較高材料的基本組成相。可以說，胎體合金能形成固溶體相是實現(xiàn)胎體材料的關(guān)鍵之一。

很多時候遇到不同的切割產(chǎn)品，需要對樹脂金剛石砂輪進(jìn)行調(diào)整不再的硬度，來達(dá)到使產(chǎn)品分割的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)然這也不是那么容易的。那么怎么對其進(jìn)行調(diào)整硬度呢?下面，超薄樹脂切割砂輪來為大家介紹兩個方法。

　　樹脂金剛石砂輪怎么調(diào)整硬度?

　　1.樹脂金剛石砂輪修型

　　就是把沙輪片整修到規(guī)定的規(guī)格精密度，修型是的方式 就是說用高韌性的剛玉沙輪片來修，木工鋸片價格，強度級挑選在L或是M級，和環(huán)氧樹脂超硬模具對磨就能夠。

　　2.樹脂金剛石砂輪修銳

　　沙輪片耐磨材料層的環(huán)氧樹脂融合劑修掉，讓金鋼石或是CBN耐磨材料漏出來。修銳有幾類方式 ，可是后基本原理是用軟的材料就行整修。

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