木工鋸片齒數-丹陽寰宇工具鋸片廠家-阜新木工鋸片

?金剛石鋸片的進料速度是指鋸石的進料速度，其大小影響金剛石鋸片的鋸切速度、鋸片的受力和鋸切區的散熱，應根據鋸切石的性質選擇其值。

??一般來說，金剛石鋸片鋸軟石，如大理石，可以適當提高進給速度，如果金剛石鋸片進料速度過低，更有利于提高鋸切速度。鋸切粒度細小、均勻的花崗巖，可適當提高金剛石鋸片的進料速度。

??金剛石鋸片的進料速度是指鋸石的進料速度，如果進給速度太低，金剛石邊可以很容易地拋光。但在鋸切晶粒粗大、軟硬不均勻的花崗巖時，應降低進料速度，否則鋸片振動會導致金剛石碎裂，鋸切速率降低。鋸切花崗巖的進料速度一般在9m~12m/min范圍內。

金剛石鋸片

對于大理石等軟質石材，要求刀頭的力學性能相對低些，可選用銅基粘結劑。

　　但銅基粘結劑燒結溫度低，強度、硬度較低，韌性較高，與金剛石結合強度低。

　　當加入碳化鎢(WC)時，阜新木工鋸片，以WC或W2C作為骨架金屬，配以適量的鈷以提高強度、硬度及結合特性，并加入少量熔點低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結相。主加成分粒度應細于200目，添加成分粒度應細于300目。

　　5.燒結工藝的選擇隨著溫度的升高，胎體的致密化程度提高，抗彎強度也隨之提高，而且隨著保溫時間的延長，空白胎體和金剛石結塊的抗彎強度先提高后降低，可選擇在800℃下燒結120s工藝來滿足性能要求。所謂一分價錢一分貨，但是并不是說貴的就一定是的，選擇金剛石刀頭還是要根據要切得石材來選擇，依石選刀頭。

　　6、根本數據：

　　機器主軸轉速、加工工件厚度及原料、刀鋸外徑尺度及孔徑。

　　7、挑選依據：

　　由主軸轉數和擬般配鋸片外徑核算，切削速度：V=π×外徑D×轉數N/60(米/秒)合理的切削速度通常在60-90米/秒，切削速度過大，機床振蕩大、嗓音大，金剛石鋸片穩定性下降，加工質量下降，木工鋸片齒數，切削速度過小，出產功率下降。相同的送料速度，每齒切削量添加，影響加工質量和刀鋸的壽數。因為鋸片直徑D和主軸轉速N是冪函數聯系，在實踐運用中，合理進步轉速，削減鋸片直徑為經濟。

　　8、質價比：俗語說："廉價沒好貨，普通木工鋸片，好貨不廉價"，對其它商品而言能夠沒錯，但對金剛石鋸片刀具東西來說恐怕不盡其然;關鍵是匹配。對工作現場的許多要素：如設備鋸切目標、質量需求、人員素質等。進行歸納評價，沉著地挑選物盡其用，適可而止，以節約開支、下降成本，參于職業競賽。這有賴于對專業知識的把握和同類商品信息的知道。

砂輪超薄片的用途：

　　砂輪超薄片采用玻璃纖維和樹脂做增強結合材料，具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強度，廣泛用于普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬的生產下料，優良的材料、精湛的工藝保證了對不同材料工件的高切割效率和的經濟效果。砂輪超薄片分類根據材質主要分為纖維樹脂切割片和金剛石切割片。

　　樹脂砂輪超薄片是以樹脂為結合劑，結合多種材質，超薄木工鋸片，對合金鋼﹑不銹鋼等難切割材料，切割性能尤為顯著。而金剛石砂輪超薄片是一種切割工具，廣泛應用于石材，混凝土，預制板，新老馬路，陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石砂輪超薄片主要由基體與刀頭兩部分組成。

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