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              濟(jì)南合金鋸片磨齒機(jī)廠家報(bào)價(jià)“本信息長(zhǎng)期有效”

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 14:10  

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              金剛石鋸片


              金剛石鋸片在許多行業(yè)都被應(yīng)用,根據(jù)制造工藝常常分為燒結(jié)金剛石鋸片、焊接金剛石鋸片和電鍍金剛石鋸片三種,下面就是延長(zhǎng)金剛石鋸片使用壽命的常見(jiàn)方法

                一、控制好鋸片的進(jìn)刀速度

                當(dāng)我們初次啟動(dòng)全自動(dòng)切鋁機(jī)后,對(duì)于一些新手而言,往往會(huì)忽略對(duì)于進(jìn)刀速度的控制。鋸片進(jìn)刀速度的快與慢,是一個(gè)極其容易被忽略的地方,但對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的操作人員來(lái)說(shuō),他們?cè)趩?dòng)全自動(dòng)切鋁機(jī)后,會(huì)根據(jù)鋸切的對(duì)象,針對(duì)性地調(diào)整進(jìn)刀的速度。有效地控制好進(jìn)刀速度,不但能夠確保鋸切的效果,還能使鋸片在工作之中,避免出現(xiàn)一些沒(méi)必要的磨損。三、側(cè)看金剛石鋸片上的刀頭是否在同一直線上如果刀頭不在同一直線上,說(shuō)明刀頭尺寸大小并不規(guī)則,可能有的寬有的窄,這樣會(huì)導(dǎo)致切割石材時(shí),切割不穩(wěn)定,影響鋸片質(zhì)量。因此呀,啟動(dòng)切鋁機(jī)械后,請(qǐng)把進(jìn)刀速度控制好了。

                二、做好潤(rùn)滑工作

                鋸片的磨損我們無(wú)法避免,但我們依舊可以采取一些措施來(lái)降低鋸片在工作中產(chǎn)生的磨損。過(guò)去,受限于技術(shù)的落后,我們?cè)诮o鋸片潤(rùn)滑時(shí),一些企業(yè)用的是煤油。而隨著技術(shù)的進(jìn)步,鋸片使用的切削油孕育而生了。2、刀頭型鋸片:鋸齒斷開(kāi),切割速度快,適合干、濕兩種切割方法。切削油的投入使用,對(duì)于降低鋸切過(guò)程中的磨損,確保鋸切的效果,有著質(zhì)的影響。

                三、給鋸片修磨

                當(dāng)金剛石鋸片磨損到不能確保鋸切效果后,很多企業(yè)會(huì)選擇直接報(bào)廢購(gòu)買新鋸片的方案,而忽略的鋸片修磨,其實(shí)一片金剛石鋸片可以修磨8~10次,這樣一來(lái)就可以為企業(yè)節(jié)省很大一筆費(fèi)用。鋸片的修磨,對(duì)于延長(zhǎng)鋸片的使用壽命,降低企業(yè)的采購(gòu)成本是有著積極的影響的。所以呀,對(duì)于已經(jīng)磨損了的金剛石鋸片,不要丟。(3)刀頭結(jié)合劑的硬度:一般來(lái)說(shuō),結(jié)合劑的硬度越高,其抗磨損能力越強(qiáng)。修磨一下,又可以再次使用了。

                四、控制好鋸片的轉(zhuǎn)速

                鋸片在工作時(shí),其自身會(huì)和原材料產(chǎn)生巨大的摩擦,而鋸片轉(zhuǎn)速的高與低,則會(huì)影響到鋸片與原材料之間摩擦力的大小。因此,根據(jù)鋸切材質(zhì)的不同,我們?cè)谑褂媒饎偸徠瑫r(shí),更要控制好金剛石鋸片的鋸切轉(zhuǎn)速。通常來(lái)講,在金剛石鋸片的鋸身上會(huì)標(biāo)有其自身所能承受的轉(zhuǎn)速。由于鎢鈷類的硬質(zhì)合金抗沖擊性較好,在木材加工行業(yè)中使用更為廣泛。通過(guò)仔細(xì)觀察鋸身的數(shù)據(jù)參數(shù),在實(shí)際的加工環(huán)節(jié)中,選擇一個(gè)合適的鋸切轉(zhuǎn)速,對(duì)于延長(zhǎng)金剛石鋸片的壽命有著深遠(yuǎn)的影響。













              對(duì)于大理石等軟質(zhì)石材,要求刀頭的力學(xué)性能相對(duì)低些,可選用銅基粘結(jié)劑。

                但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低,強(qiáng)度、硬度較低,韌性較高,與金剛石結(jié)合強(qiáng)度低。

                當(dāng)加入碳化鎢(WC)時(shí),以WC或W2C作為骨架金屬,配以適量的鈷以提高強(qiáng)度、硬度及結(jié)合特性,并加入少量熔點(diǎn)低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應(yīng)細(xì)于200目,添加成分粒度應(yīng)細(xì)于300目。

                5.燒結(jié)工藝的選擇隨著溫度的升高,胎體的致密化程度提高,抗彎強(qiáng)度也隨之提高,而且隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng),空白胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度先提高后降低,可選擇在800℃下燒結(jié)120s工藝來(lái)滿足性能要求。所謂一分價(jià)錢一分貨,但是并不是說(shuō)貴的就一定是的,選擇金剛石刀頭還是要根據(jù)要切得石材來(lái)選擇,依石選刀頭。這個(gè)工具有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):該焊料可以保持鉆石非常牢固,鉆石'暴露高度的單個(gè)層可以是70%,其尺寸的80%,且鉆石可以規(guī)則地布置在工具上。

                6、根本數(shù)據(jù):

                機(jī)器主軸轉(zhuǎn)速、加工工件厚度及原料、刀鋸?fù)鈴匠叨燃翱讖健?

                7、挑選依據(jù):

                由主軸轉(zhuǎn)數(shù)和擬般配鋸片外徑核算,切削速度:V=π×外徑D×轉(zhuǎn)數(shù)N/60(米/秒)合理的切削速度通常在60-90米/秒,切削速度過(guò)大,機(jī)床振蕩大、嗓音大,金剛石鋸片穩(wěn)定性下降,加工質(zhì)量下降,切削速度過(guò)小,出產(chǎn)功率下降。相同的送料速度,每齒切削量添加,影響加工質(zhì)量和刀鋸的壽數(shù)。進(jìn)刀速度過(guò)快,因此造成機(jī)體與石材之間的摩擦,從而也造成了基體損壞下鄉(xiāng)。因?yàn)殇徠睆紻和主軸轉(zhuǎn)速N是冪函數(shù)聯(lián)系,在實(shí)踐運(yùn)用中,合理進(jìn)步轉(zhuǎn)速,削減鋸片直徑為經(jīng)濟(jì)。

                8、質(zhì)價(jià)比:俗語(yǔ)說(shuō):'廉價(jià)沒(méi)好貨,好貨不廉價(jià)',對(duì)其它商品而言能夠沒(méi)錯(cuò),但對(duì)金剛石鋸片刀具東西來(lái)說(shuō)恐怕不盡其然;關(guān)鍵是匹配。對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的許多要素:如設(shè)備鋸切目標(biāo)、質(zhì)量需求、人員素質(zhì)等。進(jìn)行歸納評(píng)價(jià),沉著地挑選物盡其用,適可而止,以節(jié)約開(kāi)支、下降成本,參于職業(yè)競(jìng)賽。燒結(jié)鋸片可以分為:分齒鋸片,周邊連續(xù)形鋸片,渦輪形狀刀頭周邊連續(xù)型鋸片,渦輪形狀分齒鋸片。這有賴于對(duì)專業(yè)知識(shí)的把握和同類商品信息的知道。





              很多時(shí)候遇到不同的切割產(chǎn)品,需要對(duì)樹(shù)脂金剛石砂輪進(jìn)行調(diào)整不再的硬度,來(lái)達(dá)到使產(chǎn)品分割的標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)然這也不是那么容易的。那么怎么對(duì)其進(jìn)行調(diào)整硬度呢?下面,超薄樹(shù)脂切割砂輪來(lái)為大家介紹兩個(gè)方法。

                樹(shù)脂金剛石砂輪怎么調(diào)整硬度?

                1.樹(shù)脂金剛石砂輪修型

                就是把沙輪片整修到規(guī)定的規(guī)格精密度,修型是的方式 就是說(shuō)用高韌性的剛玉沙輪片來(lái)修,強(qiáng)度級(jí)挑選在L或是M級(jí),和環(huán)氧樹(shù)脂超硬模具對(duì)磨就能夠。

                2.樹(shù)脂金剛石砂輪修銳

                沙輪片耐磨材料層的環(huán)氧樹(shù)脂融合劑修掉,讓金鋼石或是CBN耐磨材料漏出來(lái)。修銳有幾類方式 ,可是后基本原理是用軟的材料就行整修。








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