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發(fā)布時間:2021-09-04 09:27  
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粉碎機的清洗驗證
根據(jù)要求,在每次更換品種或者生產(chǎn)工序完成之后,都要對粉碎機進行認真的清潔規(guī)程。在規(guī)程當中,包含設(shè)備、容器、生產(chǎn)場地等項目進行清潔。
粉碎機清潔在生產(chǎn)中有特殊的地位,生產(chǎn)設(shè)備的清洗是指從設(shè)備表面去除可見以及不可見得物質(zhì)的過程。這些物質(zhì)包含了活性成分以及其衍生物、輔料、清潔劑、潤滑劑、環(huán)境污染物質(zhì)、水沖洗殘留物以及設(shè)備運行過程中釋放出的異物。為了正確評估清洗程度的效果,需要定期的對直接接觸物料的設(shè)備進行清潔驗證。3、根據(jù)節(jié)能情況選擇:根據(jù)有關(guān)部門的標準規(guī)定,錘片式粉碎機在粉碎玉米用直徑1。
粉碎機設(shè)計的主要方向
查閱粉碎機的相關(guān)資料,了解粉碎機的工作原理以及工作情況,對粉碎機原理工作方式進行分析,對粉碎機的傳動系統(tǒng)和關(guān)鍵部位進行分析,然后對粉碎機的工作裝置進行設(shè)計。
提取粉碎機的生產(chǎn)能力、發(fā)動機功率、切削力、切削功率、飛刀伸出量等主要技術(shù)參數(shù),以及對傳動系統(tǒng)、喂料機構(gòu)、粉碎機構(gòu)等進行設(shè)計改進,繪制粉碎機零件圖以及編寫粉碎機的說明書。
錘片式粉碎機的工作原理
各個粉碎機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的粉碎機結(jié)構(gòu)和形式往往都是大同小異,但基本的工作原理是相同的。錘片式粉碎機是由裝有錘片的安裝固定在主軸上的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外圍安裝的齒板或者篩片所組成。
錘片式粉碎機的電機和轉(zhuǎn)子是采用直聯(lián)傳動,上部進料,物料進入錘片和篩片的間隙之中,在懸空的狀態(tài)下,唄一定線速運轉(zhuǎn)的錘片強烈打擊,成為若干碎粒。物料會在錘片運動的圓形軌跡的切線方向撞擊在篩片或齒板智商,部分碎粒穿過篩孔,排出機外為合格物料。不合格的物料回彈,再接受錘片打擊,如此往復,達到粉碎目的。一般情況下,硫磺粉碎機的保修期是自安裝之日起計算12個月,保修期間,在用戶正確操作的過程中,粉碎機發(fā)生故障或配件損壞的,廠家要免費進行維修服務(wù)并更換配件。
物料在粉碎過程中以階梯的軌跡環(huán)形運動,叫做環(huán)流。這個環(huán)流是不能破壞的,所謂水滴式在篩板底部設(shè)-U型槽根本起不到任何破壞環(huán)流的作用,它破壞的只是該設(shè)置所占據(jù)的區(qū)域的環(huán)流,但這個區(qū)域的粉碎功能也隨之消失了。
如何提高粉碎機的生產(chǎn)效率
1、盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙,粉碎機錘片與篩板或篩片的間隙越小,錘片撞擊物料的頻率越高,環(huán)流速度越慢,從而提高粉碎效率。
2、采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率,在粉碎工藝增設(shè)抽風系統(tǒng),使物料更容易穿過篩孔,提高粉碎機的曬理想率,減少破碎環(huán)節(jié)的壓力。
3、微粉碎與超微粉碎,微粉碎與超微粉碎要求粉碎機的運轉(zhuǎn)線速更高,但是粉碎機的線速越高噪音越大,安全系數(shù)越小,設(shè)計受到一定限制。微粉碎需要配置篩片孔徑1mm以下,甚至0.5mm以下,目前的微粉碎機在完成這樣的細度標準效率很低,電力消耗很大。以上都需要對硫磺粉碎機進行再確認工作,也可以針對粉碎機性能中的一部分必須的項目進行確認,不定都非要對所有零件、項目進行確認。