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帶式壓濾機的工作原理：

  經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。將帶式機與帶式壓濾機分別組裝在兩個機架上，有各自的基礎，分別由兩臺電機作驅動力，稱為帶式濃縮壓濾分體機。

帶式壓濾機操作自動化，人力節(jié)省，帶式壓濾機維持管理容易；機械性能優(yōu)異耐久性良，占地省；適用各種污泥脫水，效率比較高，處理量大；多重脫水，脫水能力強，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運轉，無振動無噪音。帶式壓濾機必須由專人負責使用，維護和保養(yǎng)。帶式壓濾機的脫水技術壓濾機設備中高xiao帶式壓濾機是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒構成絮團，加快其沉降速度，進而抵達進步濃縮效率的目的。 每班開動壓濾機前，操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。

帶式壓濾機各種滾輪的用途:

一、預壓脫水多孔輥

帶式壓濾機預壓脫水多孔輥是由輥面均勻分布的小孔組成的、過濾水里外都可以排出的大脫水輥,污泥經(jīng)過擠壓后初步形成濾餅.

二、高壓脫水輥

帶式壓榨機高壓脫水輥是由若干個不同直徑的輥筒組成，輥筒表面包天然橡膠或PE，兩條濾帶呈立式S形依次纏繞于輥筒之間,輥筒的直徑由大逐漸減小,形成一定的壓力遞增,使物料所受的壓力由小逐漸增大,在擠壓力和剪切力的作用下,逐步形成較干的濾餅.

三、對夾擠壓輥

經(jīng)過高壓的濾餅若仍不夠理想，還需進行強力對夾輥擠壓，使污泥達到大程度的固液分離。每組對夾輥為一條固定，另一條為氣囊施壓活動輥，活動輥外表面包硬度較低的天然橡膠，以便同污泥的軟接觸擠壓，調節(jié)合適的壓力以保證污泥的通過及充分脫水。

　帶式壓濾機與其他設備一樣，帶式壓濾機在運行時電機也會發(fā)出聲音，但是經(jīng)常使用設備會發(fā)現(xiàn)電機有時會發(fā)出異常的響聲，這是什么原因呢？

　　1、帶式壓濾機的電機老化，載重負荷吃不消。

　　2、帶式壓濾機的高壓油泵損壞，高壓油泵一般為柱塞泵，如液壓油異常或年限較長，引起柱塞損壞。

　　3、液壓站按裝時連軸器不同心，如連軸器按放不正，會造成電機擺動過大，負荷增大。

 帶式壓濾機在使用過程中，可能會出現(xiàn)由于過載問題而停機的現(xiàn)象，這樣的情況不僅耽誤我們的正常工作，如果不引起重視的話，而且還會對設備造成影響，為防止帶式壓濾機出現(xiàn)這樣的狀況，我們需要及時對帶式壓濾機進行檢查。

  一般情況下，容易導致帶式壓濾機出現(xiàn)過載的原因有以下幾種：

  1.物料通過量大

  2.進料濃度過高

  3.固體的性質的影響

  4.轉速差過低

  5.在固體排放時受到堵塞