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發布時間:2021-01-13 09:25  
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黑鈺耙式干燥機,炭黑真空耙式干燥機,色素炭黑烘干機,顏料炭黑真空耙式干燥機,特種炭黑,炭黑真空耙式干燥機
一、顏料炭黑耙式干燥機--設備概述
真空耙式干燥機是一種新穎的臥式間歇式真空干燥設備,具有結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩定可靠,能耗較低,適用性能強的特點,特別適合于不耐高溫、易氧化的膏狀物料,以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業。真空耙式干燥機廣泛使用在化工、飼料、食品行業的半成品粉料濕渣干燥操作中。被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空。
真空耙式干燥機裝置的干燥筒帶有夾套用蒸汽或加熱油間接加熱物料,濕物料由投料口加入后在不斷轉動的耙齒或螺帶的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料被間接加熱,使物料中的水分不斷氣化,氣化的水蒸氣又被真空栗及時抽走,由于操作真空度較高,有利于降低水的汽化溫度,而且被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內蒸發空間的水蒸氣壓力,有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運動,達到提率,加快干燥速度的目的。為滿足工藝要求,往往在前期進料時,加入一定量的絡合劑,該絡合劑使得物料被抽真空時,金屬氯化鋁不易被蒸出,待在真空度下氯硅被蒸出后,再升溫蒸出氯化鋁,減少環境污染。
黃原酸鈉耙式干燥機,黃原酸鉀真空耙式干燥機,已硫氮耙式干燥機,硫酸銅耙式干燥機
一、黃原酸鉀耙式干燥機--設備概述
黃原酸鈉干燥生產流程分為合成、制粒、干燥三個主要工序,其中每一道工序半成品物料在運輸過程當中,都存在物料與空氣接觸的機會,一部分有機揮發性物質散發到空氣中去,產生局部的空氣環境污染。現有的干燥設備主要是雙錐干燥機,以干燥黃藥顆粒為主,但雙錐干燥機不適用于干燥黃藥粉,原因是雙錐干燥機外部筒體形狀為上下錐體,利用重力作用物料作上下運動,在筒體轉動過程中,粉狀物料在內部分布不均勻,影響干燥效果。由于耙式干燥機利用夾套加熱,較高真空排氣,幾乎對所有不同性質、不同狀態物料都適用,特別適用于易氧化、膏狀物料。一部分物料會粘連在筒體內壁上,影響熱的傳導效果,還有一部分物料粘成塊狀,不易干燥,終形成疵品,另外大量的粉塵會堵塞真空抽氣口,使干燥時間加長,影響黃藥的成品質量。
通過左右安裝不同角度耙齒的轉動,形成物料的左右橫向及上下縱向的運動,粉狀物料不易結塊,物料翻動受熱均勻,一部分塊狀物料也會被耙齒切碎,粘連在筒體上的物料也會被耙齒刮下來,從而形成的干燥效果。另外特殊設計的真空除塵結構,增加了鹽水冷卻夾套,粉狀物料進入抽真空出口時迅速降溫,降低了吸附在過濾網上的機率。氫鈉常用于1,3-二羰基化合物、馬來酸酯及類似化合物的去質子化,從而能夠生成各種各樣的有機化合物。因為上下真空過濾網備用了一套,在每班次加料的同時更換過濾網,也不影響操作時間,結構簡單,維修方便,故障率低,密封性能好,生產,無氣體及粉塵揮發。
可紡煤瀝青耙式干燥機,特種瀝青耙式干燥機,硫酸銅,碘化鋰真空耙式干燥機,酞青綠
一、可紡煤瀝青耙式干燥機--設備概述可紡煤瀝青生產原料主要有兩個,一是石油裂解浙青,二是煤焦油加工后殘留的瀝青。其加工方法主要是將粗瀝青用溶劑溶解稀釋后進行熱過濾,除去固體雜質,然后進行加氫精制調質改性,再進行高溫聚合和真空減壓蒸餾,除去易在生絲內產生氣泡的輕組份,蒸余物即是可紡瀝青。磷酸三鈉耙式干燥機輸料管上還連接有一個配氣裝置,使物料和氣體滿足一定的氣固比。
(I)煤粉制備工段:將原料煤進行破碎處理,形成I?3mm的煤粉,對破碎的煤粉進行干燥,使其含水率< O. 1% ;
(2)可紡煤瀝青抽提工段:煤粉從浸出抽提器的上部加入,溶劑由浸出抽提器的下部進入,兩者的重量比為3 : 4,浸出抽提器內溫度150°C?200°C,壓力2.0?2. 5MPa;抽提后的煤粉殘渣排放掉,而抽提液進入瀝青過濾工段;
(3)瀝青過濾工段:抽提液經過過濾設備,濾掉98%以上直徑大于O. I微米的固體顆粒;
(4)毛瀝青蒸發脫溶工段:對濾液進行閃蒸,除去80%的溶劑,得到溶劑與浙青的混合懸浮液;該懸浮液進行干燥處理,使其溶劑的含量少于O. 5%,干燥后的瀝青后為毛瀝青;溶劑回收至溶劑罐;
(5)加氫精制工段:毛瀝青按重量比1:1混勻,形成懸浮液,然后向該懸浮液中通入氫氣,升溫加壓進行加氫反應,其中氫氣與毛瀝青的重量比為I : 5,反應時間為6?8小時,反應溫度330?340°C,壓力為12. OMPa ;反應后的液體瀝青進入高溫分離器,釋放出液體瀝青中的輕組份和未反應的氫氣,高溫分離器的底部分離出的液體瀝青,進行熱聚合,聚合時間約4小時,聚合后的瀝青進入真空蒸發釜,在真空作用下蒸發,輕組份被迅速地從頂部抽出,從真空蒸發釜底部出來的便是可紡煤瀝青。真空耙式干燥機廣泛使用在化工、飼料、食品行業的半成品粉料濕渣干燥操作中。
不溶性硫磺耙式干燥機,鍍銅電鍍液真空耙式干燥機
一、不溶性硫磺耙式干燥機--設備概述
不溶性硫磺是硫的聚合物,因不溶于乙烯等溶劑而得名,作為硫化劑廣泛用于輪胎工業。隨著輪胎子午線化,不溶性硫磺的需求增長迅速,因而,近年來對不溶性硫磺的研究也引起越來越多的重視,也研宄出了一些生產方法,但都存在一些品質穩 定性、安全性、環境保護等方面的問題。(4)甲鈉干燥機的密封系統可選擇填料密封和機械密封兩種,特殊的設計保證了密封性和使用壽命。
江蘇博鴻生產不溶性硫磺耙式干燥設備工藝流程,能夠實現包括熔硫、升溫、急冷、輸送、固化、粗粉碎、 熟化、細粉碎、過篩、清洗、盤式干燥機干燥、充油的全流程封閉生產,完全杜絕粉塵,達到環保清潔生產目的;該方法通過在進料及卸料過程中通入氮氣進行保護、以及在真空下進行干燥操作以達到隔絕氧氣的效果,通過五段升溫的方法,溫度區間80~170°c,可以有效地解決硫化物料融化及結塊的問題,以及對于尾氣的排放,還可以通過洗滌塔洗滌達到除去有毒氣體的目的。采用在反應罐內安裝輸送帶的方式,便于通入高溫硫磺并通過急冷,采用螺旋輸送機進行粗粉碎、采用膠體磨實現細粉碎,既能實現良好的粉碎效果,又能不會帶入雜 質,在耙式干燥機內完成充油后形成不溶性硫磺成品,不需另外的充油工序和傳送帶,確保無粉塵污染。

