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發布時間:2020-11-28 02:05  







對于異型管材維護方法我可以依照如下方法進行
鋼管的酸洗 一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環境造成污染。
異型管材工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊聊城異型管材廠渣等。手動工具除銹能達異型管材到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若鋼材外表附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度
異型管材清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產中只作為輔助手段。
異型管材和無縫鋼管的區別:
1無縫鋼管主要特點是無焊接縫,異型管材,可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。
2異型管材是近幾年出現的產品,主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度
鋼管架子管的分類:
國內用鋼管資料制作的腳手架有扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、異型管材、承插式鋼管腳手架、門式腳手架,還有各式各樣的里腳手架、掛挑腳手架以及其它鋼管資料腳手架。


(一)保證碳套輥與異型管材帶鋼的同步性。在設定爐輥速度時,要考慮異型管材的熱膨脹,根據對應爐段的不同溫度進行爐輥的速度補償,使每根爐輥的速度都和相應的帶鋼速度一致,以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損;
(二)碳套的使用周期根據生產規格和牌號可以有一定區別,生產牌號越高,碳套使用周期越短;生產規格越窄,碳套使用周期越短。建議中低牌號連退退火機組碳套使用周期為4-6個月;
(三)為消除兩側邊浪,減少異型管材帶鋼邊部氮氣通入量,增加二肋氮氣通入量,將控冷擋板的比例由原來的2-5-9-5-2調整為1-6-9-6-1;
(四)正常情況下,連退爐內帶鋼張力根據帶鋼規格計算設定,原則是保證異型管材的穩定運行。張力過小,影響糾偏輥的糾偏能力,不能保證帶鋼在爐內中間運行的軌跡,使帶鋼在爐內跑偏,嚴重時造成刮邊。來料出現不平度為1.5%的浪形時,爐內張力應適當調低;
(五)在異型管材生產過程中,通過高低牌號調整和爐內氣氛控制減少結瘤磨輥的時間,從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時還出現碳套輥整體磨損邊浪,則是碳套輥超期服役造成的;
(六)通過增加控冷風機的輸出量,通過增加快冷風機的輸出功率來進行調整;
(七)生產中要使爐子兩側燒嘴燃燒的數量一致且分布對稱,根據儀表顯示和火焰顏色調整燃燒狀態,使異型管材帶鋼在無氧化爐內加熱均勻,以防止產生加熱浪形。


劣質異型管材材質含雜質多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差嚴重,所以在沒有游標卡尺的情況下,可以對它進行稱量核對。
比如對于螺紋鋼 20,異型管材國家標準中規定負公差為 5%,定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤,它的**小的重量應該是:120 X(l-5%)=114公斤,稱量出來單根的實際重量比114公斤小,則是鋼材,原因是它負公差超過了5%。
一般來說整相稱量效果會更好,主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。
異型管材的規格要求應在進出口貿易合同中列明
一般應包括標準的牌號(種類代號 )、鋼筋的公稱直徑、公稱重量(質量)、規定長度及上述指標的允差值等各項。
我國標準推薦公稱直徑為8、10、12、16、20、40mm的螺旋鋼管系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m,日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5~10m。


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