山東瓜子形異型管近期行情「在線咨詢」

產品執行標準：

GB/T3094-2000（中國） 瓜子形異型管規格

GB/T6728-2002（中國） 結構用冷彎空心鋼管

GB/T178-2005 （中國） 建筑結構用冷彎矩形鋼管

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(一)履帶成形

將排輥群進一步密集化，變成上下兩塊成形板，上板俯視為三角形，帶材入口處寬，管筒出口處窄，三角形板的橫斷面形狀按成形規律要求設計。下板由橫斷面為V形槽的履帶鏈塊拼成，隨著履帶由帶材入口向管筒出口方向運轉，帶材被帶入變形區，連續彎曲成形。瓜子形異型管筒出口段的三角板橫斷面設計，還可以考慮對成形管筒底部給予一定的壓縮量，以求帶材的側邊與中底部的延伸平衡，使焊縫附近不產生波紋。此法生產的瓜子形異型管外徑為20～50mm，壁厚0.5～3.5mm，壁厚與外徑比達到1/100。

(二)排輥成形

以一系列小輥群按一定變形規律連續排列，從兩側將帶材連續卷曲進行成形的主要變形。只有架開口孔為水平輥機架，后幾架封閉孔型為水平輥或多輥機架。在通常的輥式成形機上，在成形機架之間都會發生成形帶材的回彈現象。為補償回彈變形，下一機架的變形量必須相應加大，因而增大了瓜子形異型管邊緣的相對延伸，增加了焊縫附近出現鼓包或波紋缺陷的傾向。排輥成形時由于在成形水平輥之間配置了一系列比較密集的小輥，它們不僅有效地限制了回彈變形，且使帶材邊緣沿著一條符合變形規律的成形曲線彎曲成管筒，瓜子形異型管成形過程中還能連續壓縮邊緣、減緩縱向附加張應力，所以能實現成形，這在生產直徑大于450mm的大管和薄壁管時尤為顯著。

一、吹煉過程槍位控制的基本原則是繼續化好渣、化透渣、快速脫碳、不噴濺、熔池均勻升溫。吹煉中期的特點是強烈脫碳，在這個階段中，不僅吹入的氧氣全部用于碳的氧化，而且渣中的氧化鐵也大量被消耗，流動性下降，出現返干現象，影響硫、磷的去除甚至于發生回磷現象，噴濺也嚴重。為了防止瓜子形異型管中期爐渣返干，應該適當提槍。

二、保持合理的爐型是在現有技術和設備條件下控制噴濺的方法，如應有適當的爐底高度和液面，根據冶煉鋼種采取合適的底吹模式，如果發現爐底上漲較高，要及時采取措施進行處理，處理爐底操作應采取勤、輕處理原則。

三、做好熱平衡，力求做到熱量略富裕，這樣既能保住終點碳，又不因為熱量太富裕冷卻料用量大噴濺難控制。還可以采用留渣操作，濺渣護爐時不要把爐渣濺干，在爐內留部分爐渣，剩余的爐渣在下爐吹煉時有利于前期快速成渣，同時減少了冷卻劑的加入量和爐渣的泡沫化程度，并將泡沫化高峰前移，從而達到控制瓜子形異型管轉爐噴濺的目的，在爐渣嚴重泡沫化時，短時間提高槍位，使氧槍超過泡沫的熔池面，用氧氣射流的沖擊破壞泡沫，減少噴濺。

四、在某種程度上復吹轉爐煉鋼的氧槍操作主要是通過槍位的變化來調節和控制爐渣中有合適的(FeO)含量，以滿足吹煉過程各期的需要。如果(FeO)控制不當，會給吹煉帶來困難，因此控制噴濺的關鍵就是要控制吹煉槍位。

五、正確地控制前期溫度，如果前期溫度低，爐渣中積累起大量的氧化鐵，隨后在元素氧化，熔池被加熱時，往往突然引起碳的激烈氧化，容易造成爆發性噴濺。在爐溫很高時，可以在提槍的同時適當加一些石灰，稠化熔渣，有時對抑制噴濺也有些作用，但加入量不宜過多，加入的石灰化完后，如果不繼續加人石灰就應當適當降槍，以免在硅錳氧化結束和熔池溫度升高后強烈脫碳時發生嚴重噴濺。

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