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渣漿泵維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。(2)更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清}吉，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60～65℃為宜，不超過(guò)75℃。(3)要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。(4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。(6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣現(xiàn)象，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸人口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。


ZJ系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)為單級(jí)、單吸、離心式渣漿泵。按結(jié)構(gòu)形式分為臥式（EZJ系列）和立式（EZJL系列）。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規(guī)格;每種規(guī)格口徑的泵根據(jù)揚(yáng)程需要有不同的葉輪直徑供選擇。該系列渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面有創(chuàng)新，過(guò)流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造，具有、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。泵體采用雙泵殼結(jié)構(gòu)，方便更換過(guò)流部件;根據(jù)壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵，內(nèi)泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。

5、泵(電機(jī))軸承游隙大。軸承游隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大，在日常檢查設(shè)備時(shí)，要隨時(shí)注意觀察泵的情況，發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。

6、電機(jī)故障。根據(jù)故障的情況選擇修理或者直接更換，平時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的狀況。

7、傳送皮帶松動(dòng)或斷裂。如果松動(dòng)就直接緊好，斷裂則更換皮帶。

8、泵內(nèi)進(jìn)入異物。如果異物卡在葉輪與前(后)襯板間，或前(后)襯板損壞卡住水輪，或放料不及時(shí)介質(zhì)堆積塞住葉輪都會(huì)導(dǎo)致泵無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。處理這種故障時(shí)可將泵進(jìn)行拆解，檢查故障原因。但是這樣對(duì)生產(chǎn)影響較大，應(yīng)盡量避免。

9、泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán)，導(dǎo)致泵腔漏人漿液沉淀。這時(shí)應(yīng)檢修或更換出口閥門，清除沉積物。