新鄉多元醇類助磨劑助磨效果值得信賴「在線咨詢」

無論是何種品牌、何種配方的助磨劑，只要助磨劑有利于彌補粉磨系統的不足，就能獲得較好的增強或節電效果，至于想要增強還是想要增產節電，完全可以通過細度的粗細進行轉化。 要想使助磨劑在水泥生產中達到預期的使用效果，就必須考慮助磨劑的適配性、針對性，就離不開小磨試驗和大磨試驗。 一般認為，想提高強度就選擇“增強型”的助磨劑，想增產或節電就選擇“增產型”的助磨劑。總之，使用多元醇類助磨劑助磨效果，能夠針對水泥廠不同的原材料特點，顯著提高磨機產量，改善水泥產品性能，降低粉磨生產成本。 這好像是無可厚非，但有時結果并不理想。

宏恩科技一家集研發、生產各種水泥添加劑的綜合性化工企業，并與國內多家前沿科技院所合作研發，為的是為客戶提供更好的助磨劑支持！

做多元醇類助磨劑助磨效果不能只注重研發，要根據不同的水泥企業情況，生產適合企業使用的水泥助磨劑。

隨著大部分立窯水泥的逐步退出，新型干法水泥企業已經成為助磨劑廠家的重點營銷對象。但各個干法廠的實際運行情況相差很大，因此在進行助磨劑營銷時，必須要對營銷對象有充分的了解。例如，要了解水泥生產企業的成品水泥質量定位與成本、熟料質量與成本、混合材質量與價格、水泥工藝裝備、水泥產銷情況等等。通過對這些情況的了解，再來判斷這家企業適合用什么類型的助磨劑，務必做到實事求是、客觀地評估應用助磨劑可以為該企業帶來的經濟效益。只有準備充分了，才不會盲目試驗，進而勞民傷財；只有實事求是地評估助磨劑的效益，才能使水泥企業真正成功地使用助磨劑產品。通過上述技術措施，使硬化水泥石中的C-S-H、水化鋁酸鈣、水化硫鋁酸鈣、膠體、晶體物質合理匹配，然后再利用多功能復合助磨劑，可穩定生產具有低鈣、低水化熱的低環境負荷高性能水泥。如此一來，助磨劑在新型干法廠的使用才會水到渠成，營銷人員才會取得事半功倍的效果。

助磨劑的對你的影響

為了提高水泥生產效率，大多數廠家往往采取添加多元醇類助磨劑助磨效果。水泥粉磨過程是物理作用誘發化學變化的過程。在這個過程中，隨著熟料顆粒的碎裂，Ca-O 、Si-O 被打斷，引起電荷的不平衡，顆粒帶上了靜電荷。熟料與石膏共粉磨時，石膏帶負電荷，石膏微粉強烈吸附在熟料顆粒的表面。熟料與石膏共粉磨時，石膏帶負電荷，石膏微粉強烈吸附在熟料顆粒的表面。由于選擇性粉磨作用，石膏與C3A較熟料中的其他礦物更容易磨細，細顆粒更容易團聚在一起，石膏微粉吸附在C3A顆粒表面。未加入助磨劑前，這種互相吸附匹配是平衡的，在水泥加水后短時間內形成的鈣礬石足以沉積在熟料顆粒表面使得水化速度得以控制。助磨劑加入后，吸附在熟料與石膏粉體的表面，阻礙了石膏微粉吸附在熟料顆粒的表面。另外，由于助磨劑的分散作用，微細石膏顆粒在熟料顆粒表面的吸附量減少，這對C3A與石膏實現佳匹配產生了不良影響。

磨機選粉

水泥粉磨系統由成分的有機系統，預破碎，研磨和粉末選擇組成。成分要求主要是材料均勻穩定，測量準確，混合材料含水率低，熟料溫度低。研磨體的負載應該適當地高于研磨機的設計負荷，其為約10％但不超過15％。預研磨的要求主要是：盡量減少研磨材料的顆粒尺寸（即實現更多的研磨和更少的研磨），減少研磨機的負荷，并為研磨機的高產量創造條件。對磨機和粉末選擇的要求是盡可能地增加磨削體的負荷，同時允許磨機電流和軸承襯套的溫度升高。研磨體的負載應該適當地高于研磨機的設計負荷，其為約10％但不超過15％。通過合理匹配球，合理地利用風（以防止漏氣）和應用多元醇類助磨劑助磨效果，可以充分利用磨機的生產潛力來實現高質量和高產量。