達州固定管板式換熱機組制造商歡迎來電「山東藝諾美」

板式換熱器工作原理：板式熱交換器是由一組波紋金屬板組成，上有四個角孔，供傳熱的兩種液體通過。金屬板片安裝在一個側面有固定板和活動壓緊板的框架內，并用夾緊螺栓夾緊。一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的費那個是連接起來，以構成冷、熱介質通道的不同組合。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導流體交替地流至各自的通通內，形成熱交換。流體的流量，物理性質，壓力降和溫度差決定了板片的數量和尺寸。板片的波紋不僅提高了湍流程度并且形成許多支撐點，足以承受介質間的壓力差，金屬板和活動壓緊板懸掛在上導桿上并由下導桿定位，而桿端則固定在支撐柱上，但如果其中一種液體或兩種液體在換熱器內不止通過一次，則接口應開在固定板和活動壓緊板上，在大多數場合使用單程，所有管路都連接固定壓板上，檢查拆鞋打開換熱器，不必拆卸管道。

板式換熱器的防腐蝕措施：添加緩蝕劑法，在腐蝕性介質中，加入少量的某些物質，而這些物質能使金屬的腐蝕大大降低，甚至停止，這類物質稱為緩蝕劑。板式換熱器的優點：占地面積小板式換熱器布局緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預留抽出管制的維修場所，因而完成相同的換熱使命時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。圖6是使用緩蝕劑前后的對比，緩蝕劑的加入應以不影響生產工藝和產品質量為原則。可以通過除去介質中的溶解氧和氧化劑以控制應力腐蝕。降低介質中 CL 的質量濃度，嚴格控制介質中硫的質量濃度也是控制應力腐蝕的有效措施。

板式換熱器運行，板式換熱器開車時，現將冷流體充滿容器，關閉入口，再將熱流體題緩慢注入，盡量使導入流體而形成的管子與殼體之間的熱膨脹差為。在使用過程中，上下水閥保持全開狀態，避免流速減慢，介質中雜質沉淀在管式表面造成結垢后腐蝕。

板式換熱器墊片的特性及其更換：由于板式換熱器的應用領域不斷擴大，對于不同的介質和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一鐘“的”墊片來適應所有情況，顯然是不可能的，而應針對不同情況采用不同材料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊行。④在其它行業中使用的板式換熱器，如果未發生滲漏，三年能維修一次。常用的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。板式換熱器的墊片在使用時如果發生滲漏、斷裂、老化等現象，要及時更換。更換應按以下順序進行。① 拆下廢舊墊片。注意拆卸時，不得使墊片槽內有劃痕。② 用、或其他酮類溶劑，清除墊片槽內的殘膠。 ③ 用干凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片。 ④ 將粘接劑均勻地涂在墊片槽內。 ⑤ 把干凈的新墊片貼在板上。 ⑥ 貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固后才可安裝使用。

板式換熱器橡膠件更換步驟有哪些

　　橡膠密封件在板式換熱器中是一種易老化的零件，板式換熱器出現滴漏的敵后就說明換熱器的橡膠密封件應該換新的了，那么橡膠件的主要更換步驟為：

　　1、回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。

　　2、清除板式換熱器上老化的密封件。根據不同的污垢，采用酸-堿清洗池進行化學清洗，被清洗零部件的表面不會受到化學介質(例如)的腐蝕侵害。

　　3、板式換熱器在進行化學清洗之后。用高壓吹凈裝置地清除殘留在板式換熱器等表面的化學介質

　　4、各換熱器板涂以熒光測試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時進行修整。

　　5、對于粘接式密封墊，將清除殘留的物質，使用調和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在夾具中夾緊，使粘接劑固化；在保溫爐中加熱保溫，以達到佳的粘接效果。對于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。

　　6、對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質量進行檢驗，按安裝順序進行分類，然后對板式散熱片組進行認真仔細的組裝。