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發布時間：2020-12-30 11:02
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選購非標刀片時，如何認準高質量產品
非標刀片的使用在現代化社會中慢慢地變得普遍起來，然而現市場上各式各樣的非標刀片開始上線銷售，因為非標刀片市場競爭大，如果選擇的時候不注重產品的品質，會影響非標刀片的使用效果，下面介紹一下如何辨別非標刀片的好壞。
首先，我們選購非標刀片的時候，我們要了解它的做工結構，一個優等的非標刀片做工需有一個標準的流程的非標刀片，因為不同材料的選擇的影響效率并且損耗程度，材料可以大大提升非標刀片的使用效果。
其次我們要看看非標刀片的熱處理，因為天氣炎熱或者長時間使用非標刀片的時候不注重散熱效果的話，很容易造成非標刀片損壞。
在者，非標刀片定制公司所提供的定制服務，能夠根據客戶不同生產需求，提供不同材料不同規格的非標刀片。每家公司由于生產業務不同，所以對于非標刀片的型號和材質有著不同的實際需要，客戶不用自己去購買多種材料的非標刀片，這樣做會增加企業的生產成本負擔，只要通過非標刀片定制公司，就能購買到適合自己公司需求的非標刀片。
從總體上看，賽馳數控刀片滿足用戶產品升級而不斷提高加工精度和挑戰加工極限的高精度非標刀片、滿足用戶不斷提升生產效率降低生產成本的刀具和高可靠性非標刀片，將是我們刀片產品發展的主要方向，而為用戶提供系統的、個性化的非標刀片管理和刀具技術服務，將是我們刀片服務的發展方向。
重慶非標刀片定制淺析非標刀片安全措施詳細介紹
1．減輕非標刀片質量，減少非標刀片構件數，簡化非標刀片結構
在刀體結構上，應注意避免和減小應力集中，刀體上的槽（包括刀座槽、容屑槽、鍵槽）會引起應力集中，降低刀體的強度，因此應盡量避免通槽和槽底帶尖角。同時，刀體的結構應對稱于回轉軸，使中心通過銑刀的軸線。刀片和刀座的夾緊、調整結構應盡可能消除游隙，并且要求重復定位性好。非標刀片已廣泛應用，較大程度地提高了刀片系統的剛度和重復定位精度，有利于刀具破掉極限轉速的提高。此外，機夾式高速非標刀片的直徑顯露出直徑變小、刀齒數減少的發展趨勢，也有利于刀具強度和剛度的提高。
2．改進非標刀片的夾緊方式
模擬計算和破掉試驗研究表明，非標刀片的夾緊方法不允許采用通常的摩擦力夾緊，要用帶中心孔的刀片、螺釘夾緊方式，或用特殊設計的刀具結構以防止刀片甩飛。刀座、刀片的夾緊力方向較好與離心力方向一致，同時要控制好螺釘的預緊力，防止螺釘因過載而提前受損。對于小直徑的帶柄銑刀，可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭實現夾緊的高精度和高剛度。
3．提高非標刀片的動平衡性
提高非標刀片的動平衡性對提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因為刀片的不平衡量會對主軸系統產生一個附加的徑向載荷，其大小與轉速的平方成正比。
關于定制非標刀具定制的有關三個問題
非標刀具主要是解決三個問題，特殊的形狀，特殊的強度和硬度，特殊的容屑和排屑要求。
1. 被加工工件有特殊形狀要求。
如對加工所需要的刀具進行加長，加端齒倒R，或者有特殊的錐角要求，柄部結構要求，刃長尺寸控制等等。這一類的刀具如果形狀要求并不十分復雜的話，其實還是容易解決的，惟一需要注意的是非標刀具的加工是比較困難的，因此，使用方在能夠滿足加工使用的情況下，不應該過分的追求高精度。因為，高精度本身就意味著高成本和高風險，會對制作方的生產能力和自身的成本造成不必要的浪費。
2. 被加工工件有特殊的強度和硬度。
如工件進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高等的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料，用優等的硬質合金材料刀具可以加工高硬質的材料，甚至可以以銑代磨。當然，也有一些特殊情況，如在對鋁件進行加工時，市場上有一種稱為超硬刀具的就不一定合適，雖然鋁件一般較軟，可以說是一種容易加工的產品，但是超硬刀具所采用的材質其實是一種鋁高速鋼，這種材料比普通的高速鋼確實會硬一些，但在加工鋁件時卻會引起鋁元素之間的親和力，使得刀具反而會加劇磨損，這時，如果要想得到更高的效率的話，可以選用鈷高速鋼替代。
3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。
這時就應該選用較少的齒數和較深的容屑槽，但這種設計只能針對比較容易加工的材料，如鋁合金等。
