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回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器刷式密封技術(shù)

　　實驗表明：刷式密封的泄露特性與空預(yù)器壓差、刷絲束的厚度和空預(yù)器原光滑密封間隙密切相關(guān)。密封刷使用壽命計算分析表明，刷絲長度、直徑、傾斜角對壽命影響很大。

　　刷式密封是一種能顯著減少氣體泄露的新型密封技術(shù)，國內(nèi)外關(guān)于刷式密封的研究和應(yīng)用主要集中在航空發(fā)動機、燃?xì)廨啓C、汽輪機和壓縮機等領(lǐng)域。

　　刷式密封與傳統(tǒng)接觸式密封相比，更容易適應(yīng)由于空預(yù)器蘑菇狀熱變形、制造誤差、轉(zhuǎn)筒晃、擺動及振動等原因引起的密封間隙無規(guī)律線性變化，充分發(fā)揮刷式密封良好的變形補償能力。

      實際工程應(yīng)用時，考慮到空氣預(yù)熱器內(nèi)固體小顆?；蚍蹓m沖刷現(xiàn)象很嚴(yán)重、同時冷端存在漏點腐蝕問題，所以刷絲直徑不能無限細(xì)，取0.10~0.15mm為宜。對產(chǎn)品所在的膨脹點檢查要做到使其在運行中不膨脹受阻引起鋼管斷裂漏風(fēng)。刷絲傾斜角越大，要達(dá)到同等密封效果就需要增長刷絲，極端情況下如果刷絲傾斜角達(dá)90°，則刷絲長度就為無窮大，這不僅是經(jīng)濟的浪費，也是完全不可能的，刷絲太長還會增加空氣預(yù)熱器風(fēng)阻，因此刷絲傾斜角取55°~65°為宜。

鍋爐停運后,空預(yù)器為什么要保持運行?何時可以停運?

　　主要原因是爐膛不是咱家的煤氣罩，雖然熄火了，可是里面的蓄熱量還是非常大的。如果鍋爐停運即停止空預(yù)器，空預(yù)器內(nèi)一般分三路，一次風(fēng)，二次風(fēng)，煙氣。二是單體構(gòu)成方面的變革，搪瓷制品由純制品變?yōu)槎喾N材料的組合制品。其中只有煙氣是加熱用的，另外兩路是被加熱用的。鍋爐停運后，一般送吸風(fēng)機是要運行一段時間的，用來吹掃爐膛，也就說二次風(fēng)和煙氣這兩路是有氣體流動的。如果空預(yù)器停轉(zhuǎn)，勢必造成空預(yù)器各部分溫差增大，受熱膨脹，遇冷收縮，造成形變。

　　空氣預(yù)熱器是利用鍋爐、工業(yè)爐窯或其他動力、冶金、化工等裝置的排煙熱量來預(yù)熱燃燒用空氣的換熱器。其作用是降低鍋爐等設(shè)備的排煙溫度,提高熱效率;提高燃燒用空氣的溫度，使燃料易于著火、燃燒穩(wěn)定和提高燃燒效率。

管式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)及工作原理

管式空氣預(yù)熱器按管子放置方面的不同有立管式和橫管式兩種。該廠采用立式空氣預(yù)熱器。管式空氣預(yù)熱器是由許多互相平行的簿壁 鋼管、管板、空氣連通罩、導(dǎo)流板、墻板等部件組成。二是塑料制品、鋁制品和不銹鋼制品等其它行業(yè)產(chǎn)品同搪瓷制品的結(jié)合，使搪瓷制品成為功能齊全、應(yīng)用寬廣的復(fù)合品。管子兩端分別焊接在上、下管板上，構(gòu)成立方形管箱。管箱外面裝有空氣連通罩，導(dǎo)流板和密封用的墻板。管子直徑為40mm，壁厚為1.5mm。為了使結(jié)構(gòu)緊湊和增強傳熱，采用小管經(jīng)、小節(jié)距、管子錯列排列，煙氣由上向下從管子流過，空氣在管外橫向流動，煙氣通過管壁加熱空氣。鍋爐運行中，空氣預(yù)熱器的管子，外殼及鍋爐構(gòu)架，由于受熱情況和材料的不同，其膨脹量也不同。因此，在上管板和外殼之間，外殼和鍋爐構(gòu)架之間裝有簿鋼板制成的波形膨脹節(jié)，用以補償各部分的相對膨脹量，保證各部分的相對位移和連接處的密封，該廠鍋爐采用組合安裝方式，為了便于運輸和安裝，管式空氣預(yù)熱器一般都做成若干個管箱，燃后組裝成空氣預(yù)熱器整體。為防止空氣經(jīng)過相鄰管箱之間的間隙漏到煙氣中去，在兩管箱之間用波形膨脹節(jié)連接，或把相鄰兩管箱的管板直接焊節(jié)起來。

在管式空氣預(yù)熱器中，由于煙氣是在管內(nèi)縱向沖刷管壁，故傳熱較差。為了加強傳熱和防止堵灰，采用適當(dāng)高的煙氣流速。空預(yù)器的傳熱元件由薄板組成，排列很密，單位體積受熱面很高，在其下部金屬溫度低，低負(fù)荷運行時很低，很容易積灰。而空氣是在管外作橫向沖刷，傳熱較好，但流動阻力較大，所以宜采用較底的空氣流速（低于煙速）。要增強總的傳熱效果，空氣和煙氣流速以及兩者之間的比值都應(yīng)保持在適當(dāng)范圍。