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螺紋連接套筒勁性柱是型鋼外面包混凝土的構件組成的結構

2020-8-26 18:02:01      點擊：2

螺紋連接套筒勁性柱是型鋼外面包混凝土的構件組成的結構，一般廣泛應用于大型結構中，力求截面化，承載力，來節(jié)約空間。常見的一般有H型鋼勁性混凝土、十字鋼柱混凝土、圓鋼柱混凝土等，一般在鋼柱上焊上鉚釘澆注。它與傳統(tǒng)鋼筋混凝土柱相比，具有截面尺寸小、承載力高、整體剛度好、抗震性能顯著等優(yōu)點。

但勁性鋼柱間的鋼筋連接問題始終是設計和施工人員比較關心的問題，也是施工中的重點和難點。現(xiàn)結合本公司對鋼筋連接技術的研究及市場開發(fā)經(jīng)驗，談談可方便實現(xiàn)勁性鋼柱間鋼筋連接施工技術。

1、螺紋連接套筒連接施工技術：

1.1連接的工藝原理

鋼筋焊接套筒連接工藝是勁性鋼柱間的鋼筋連接施工中主要用于型鋼柱與框架梁間的鋼筋連接施工。其連接工藝原理是用于連接的套筒具有可焊性，可方便實現(xiàn)與型鋼柱間的焊接連接；用于連接的套筒加工有能與鋼筋端頭外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，可方便實現(xiàn)框架梁筋與框架梁間的連接；連接施工時由持證焊工先將帶有內(nèi)螺紋的可焊性套筒按位置焊接在型鋼柱上，將帶有右旋螺紋的鋼筋旋入可焊性套筒并連接牢固，由焊縫和螺紋共同傳力的一種鋼筋等強度連接方法。

1.2接頭制作工藝流程

可焊性套筒連接接頭的制作分為可焊性套筒的設計選材、螺紋加工及現(xiàn)場焊接等一系列的工序，其中套筒的選材和現(xiàn)場施焊尤為重要。選材時不僅要考慮所選材料的可焊性，而且要考慮可焊性套筒內(nèi)螺紋與之相配套螺紋鋼筋外螺紋的力學性能匹配性，這些參數(shù)均需通過相應的試驗來佐證。套筒施焊除對焊縫的幾何尺寸及焊縫質(zhì)量有嚴格要求外，還要求施焊時妥善保護好可焊性套筒的內(nèi)螺紋不能受到破壞。

現(xiàn)場力學性能檢驗

可焊性套筒接頭的現(xiàn)場力學性能檢驗包括工藝檢驗和單向拉伸試驗。在施工前應對可焊性套筒接頭進行工藝檢驗，應按照JGJ107-2016《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》要求；施工過程中應對連接接頭進行單向拉伸試驗，每種規(guī)格以500個為一驗收批，每驗收批抽檢3個試件進行單向拉伸試驗，試件強度應符合JGJ107-2016

《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》中I級接頭性能要求。

螺紋連接套筒接頭工藝檢驗和力學性能試驗試件的套筒均須焊接在鋼板上，鋼板尺寸要求是：直徑32mm(含）以上鋼筋為200mmX200mm,直徑 28mm(含）以下鋼筋為150mmX150mm;鋼板厚度與材質(zhì)應與型鋼柱鋼板厚度與材質(zhì)相同。

3、可焊性套筒連接施工技術是以鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術為依托開發(fā)出的新型鋼筋直螺紋連接施工技術。可焊性套筒連接施工技術在勁性鋼柱間鋼筋連接施工中的成功應用不僅為勁性鋼柱在建筑工程中的廣泛應用提供了較好的技術支持，而且進一步拓寬了鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術產(chǎn)品的應用領域，同時也產(chǎn)生了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。

　　滾軋直螺紋連接套筒的作用是將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋中，保證拉力不間斷的傳遞，使其在建筑受力體系中保證鋼筋達到等強，所以鋼筋連接套筒的質(zhì)量最為關鍵，必須確保套筒力學性能(強度、延性、剛度、疲勞性能、耐久性、施工適應性和質(zhì)量穩(wěn)定性)，才能確保鋼筋連接質(zhì)量。那么鋼筋套筒與傳統(tǒng)行業(yè)工藝比較的優(yōu)勢有如下幾點：

　　1、提高勞動率，降低施工成本，鋼筋加工采用現(xiàn)代化加工設備大大降低了人工費用、提高了工人生產(chǎn)效率;減少了材料浪費率和能源消耗率。商品鋼筋的加工嚴格按照設計圖紙和標準進行，確保鋼筋產(chǎn)品的定尺和精度，這是傳統(tǒng)設備達不到的。