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塑鋁板生產加工

1）裁剪：根據生產加工圖規格型號，對塑鋁板合理開料，運用龍門剪進行裁剪。

2）銑槽、錕彎、彎折：先往塑鋁板務必的部位施工放線，接著用銑槽機銑U型槽底端纖薄處應是0.2-0.4mm，對于用于斜面的板，務必進行彎曲生產加工。這一整個過程須由天軸錕彎機來開展，可根據務必錕彎折不一樣半徑的弧型板。對早就過銑槽、錕彎處理過的塑鋁板進行彎折，生產加工成施工圖紙所要求版面，并進行編號，運往安裝場地。

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下邊就鋁朔板的生產制造生產流程做一個簡易的詳細介紹。

★生產流程：

1、鋁卷給料：鋁卷夾緊在支撐力自動控制系統式供料機上，并采用磁粉探傷式剎車踏板器操縱鋁卷支撐力，以確保在加工過程中鋁卷處在過度緊張。

2、鋁卷轉片：用膠布整平，牢固地將給料鋁卷與轉片鋁合金板黏貼在一起，以確保生產制造的持續性。

3、自噴脫脂：采用微偏堿脫脂R336，溫度為50 50c,用脫脂穩壓泵將脫脂液從管道經噴頭充壓到1.5~2kg 一厘米2自噴到鋁片上。

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★生產流程：

1、鋁卷給料：將鋁卷夾緊在支撐力自動控制系統式供料機上，并采用磁粉探傷式剎車踏板器操縱鋁卷支撐力，以確保鋁卷在加工過程中處在過度緊張。

2、鋁卷轉片：將新老鋁片重合，用膠布整平，牢固地黏貼，以確保加工過程的持續性。

3、油漆調色：用攪拌器將桶內漆料充足攪拌均勻,添加適量油漆稀釋劑，以做到要求黏度，隨后用標準氣壓氣動隔膜泵打進漆盤。

4、噴涂工作：采用反向滾漆法，適度地調節高精密噴涂機里各滾軸中間的空隙，使漆盤里建筑涂料勻稱地施膠在鋁片表面。

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復合型線

持續復合型線主要是將已噴涂的混漆鋁卷和背涂鋁卷，依靠高分子材料粘接膜，根據壓合方法與PE芯板黏合成鋁朔板，外粘防護膜，并按照規定規格裁剪成塊。

★生產流程

1、PE給料：將PE芯才夾緊在手拉式張力傳感器供料機上，開展給料工作。

2、汽壓升降平臺：依PE芯板上料總數，操縱四柱液壓機的升降機水平。

3、全自動校邊皮帶輸送機：全自動調節PE芯板的上下偏移，使芯板與鋁卷重合。