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發布時間:2021-07-25 03:23  
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一、加工精度高,具有穩定的加工質量,可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
二、加工零件改變時,一般只要更改數控程序,可節省生產準備時間;
三、數控車床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(比普通車床加工件要到五倍);
四、數控車床自動化程度高,可以減輕勞動強度;對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
數控車床保養應注意的事項
要充分做好準備工作。如準備好拆裝工具、清洗裝置、潤滑油料、放置機件的盤子、必要的備件等。要按保養步驟進行保養工作。如方刀架、中、小滑板、尾座等,必須拆下后再清洗、復裝、調整。拆下的機件要成組安裝好,如螺釘要穿上墊圈擰在機體上,絲杠要擰上螺母懸掛起未等。要重視文明操作和組織好工作位置。以上便是數控車床的保養流程,在進行維護保養時,操作之前必須切斷電源,然后再按步驟進行維護,才能正確的完成設備的維護與保養。
數控設備的外部故障可以分為軟故障和外部硬件損壞引起的硬故障。軟故障是指由于操作、調整處理不當引起的,這類故障多發生在設備使用前期或設備使用人員調整時期。對于數控系統來說,另一個易出故障的地方為伺服單元。由于各軸的運動是靠伺服單元控制伺服電機帶動滾珠絲杠來實現的。用旋轉編碼器作速度反饋,用光柵尺作位置反饋。一般易出故障的地方為旋轉編碼器與伺服單元的驅動模塊。也有個別的是由于電源原因而引起的系統混亂。特別是對那些帶計算機硬盤保存數據的系統。例如,德國西門子系統840C
外部硬件操作引起的故障是數控修理中的常見故障。一般都是由于檢測開關、液壓系統、氣動系統、電氣執行元件、機械裝置出現問題引起的。這類故障有些可以通過報警信息查找故障原因。對一般的數控系統來講都有故障診斷功能或信息報警。維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。而有些故障雖有報警信息顯示,但并不能反映故障的真實原因。這時需根據報警信息和故障現象來分析解決。