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變頻空壓機與普通空壓機的區別

變頻空壓機較普通空壓機性能和節能方面要有優勢，主要有以下幾點：

1、變頻空壓機的壓力設定可以是一點，即可以將滿足生產設備要求的蕞低壓力作為設定壓力，變頻空壓機將根據管網壓力上下波動的趨勢，調節空壓機轉速的快慢，甚至消除了空壓機的卸載運行，節約了電能。

2、由于壓縮機不能排除在滿負載狀態下長時間運行的可能性，所以，只能按蕞大需求來決定電動機的容量，故設計容量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的。如采用變頻調速，可大大提高運行時的工作效率。因此，節能潛力很大。

3、有些調節方式（如調閥門開度和改變葉片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機的運行功率。采用了變頻調速后，當需求量較小的情況下，可降低電動機的轉速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現節能。

4、單電動機拖動系統大多不能根據負載的輕重連續地調節。而采用了變頻調速后，則可以十分方便地進行連續調節，能保持壓力、流量、溫度等參數的穩定，從而大大提高壓縮機的工作性能。

螺桿空壓機配件進空氣濾芯的維護與保養

空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出，如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不僅大大縮短機油濾芯、油氣分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。那么，就要定期、定時有專門人員進行進氣空濾芯的保養。

注意：清潔或更換空濾芯時，部件必須一一核對，嚴防異物落入進氣閥。平時需經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣，如發現要及時修復、更換。

無油螺桿空壓機分為兩種，一種是無油水潤滑，一種是干磨。它們的工作原理是截然不同的，水潤滑螺桿空壓機是靠水來降溫達到壓縮空氣中沒有油份，干磨的意思就是二級壓縮，效果肯定是比水潤滑好，但是其維護成本比較高昂。

1、無油水潤滑螺桿空壓機原理

其原理是采用了不銹鋼或陶瓷的復合轉子，動力滑動軸承系統的全無油形式，由于水的噴入可以降低轉速，其容積效率比較高。由于采用便宜的純凈水潤滑，沒有空壓機油，油細分離芯，油過濾器，其維護成本也比較低。而且使用電純凈水具有密封、冷卻、及潤滑作用。

2、無油干磨螺桿空壓機工作原理和噴油螺桿空壓機工作原理是差不多的，即：都是通過進氣閥進氣壓縮；由于沒有任何油路，通過二級壓縮其效率也比較高。在運行的過程中其螺桿轉子在高速中膨脹來產生氣體壓縮，無油螺桿空壓機的螺桿上都是噴涂了一種像樹脂的物體，保護螺桿在高速摩擦中不會損傷。唯1的缺點就是維護成本高，每一次噴涂壽命在2-3年。