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發布時間:2020-11-17 07:18  
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碳元素不同的排列組合會形成不同的物質,比如金剛石和石墨,就是因為碳元素的排列組合不一樣造成的。炭黑的主要元素也是碳元素,所以炭黑的性質也取決于碳元素的結構,用于PE管材的炭黑需要很好的分散性能才行,不同的色母料在上佳的條件下混合所得的產物與炭黑的粒徑相關。按用途炭黑按用途不同,通常分為色素用炭黑、橡膠用炭黑、導電碳黑和專用碳黑。所以炭黑的分散性除了取決于物理混合因素之外,也取決于炭黑色母料的本身性質,炭黑的粒徑越小,分散效果也就越好。
炭黑的生產方法:爐法
由天燃氣或高芳烴油料在反應爐中經不完全燃燒或熱解生成炭黑,此種炭黑稱為爐黑,是炭黑品種中產量大、品種多的一類。爐黑與槽黑及熱裂黑的顯著match區別是,其粒子的熔結或聚結程度可根據不同用途來調節。所以,同一粒徑范圍的爐黑,又分為若干不同結構的衍生品種。另外,爐黑的含氧量通常比槽黑低(少于1%),表面呈中性或弱堿性。爐黑生產的特點是,燃料在反應爐中燃燒,提供原料裂解所需的熱量。燃燒和裂解過程同時發生。根據所用原料形態的不同,爐黑生產可分為氣爐法和油爐法兩種。氣爐法所用原料和燃料均是天燃氣。燃燒的火焰上,是一個緩慢旋轉的充水轉鼓,炭黑在轉鼓上沉積,在經刮到把炭黑刮走,當溫度仍高時,新生成炭黑與空氣中的氧接觸,于是發生部分氧化,形成了大量的酸性基團,相應氣黑pH值介于酸性范圍。油爐法的燃料可以是天燃氣、焦爐氣,也可以是液態烴,原料則選用高芳烴油料,如乙烯焦油和蒽油等。在爐黑生產工藝流程中,反應爐是核心設備。生產不同品種的爐黑需采用不同結構尺寸的match反應爐。空氣和燃料在反應爐中燃燒,原料經霧化后噴入燃燒的火焰中,經高溫熱解生成炭黑。炭黑懸浮于燃余氣中形成煙氣。煙氣經急冷后送空氣預熱器、油預熱器進一步降溫,然后送入袋濾器,分離出的炭黑送到造粒機中造粒,然后在干燥機中干燥。
色素炭黑在一些工業制品中充當著著色顏料的作用,在很多的工業制品中都有著廣泛的應用,色素炭黑作為無定形碳,物理形態是一種極細的黑色粉末,比表面積較大,主要組成物是碳元素,還含有少量的氫、氧、硫、灰分、焦油和水分。在結構組成上,可分為高結構與低結構,其結構性是以粒子間聚成鏈狀或葡萄狀的程度來表示的。炭黑的生產工藝不同,則表面的化學性能也有差別。在工業生產中做為不可或缺的化工原料,具有補強與著色的特性,是多數塑料、橡膠制品中的添加劑,其中在輪胎中的用量占世界總量的七成之多。大多數炭黑的真實表面積大于由粒徑計算出的幾何表面積。這是由于炭黑特別是粒徑小于25nm的炭黑表面存在許多微孔。