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真空機組抽除可凝性氣體的措施

油封機械泵不適于抽除含有大量水蒸氣的氣體。水蒸氣在壓縮過程中會凝結成水滴,并與泵油混合形成懸浮液,破壞泵的抽氣性能使泵的真空度下降。空氣門關閉或運行泵停運后，每分鐘記錄一次凝汽器真空及排汽溫度，8min后開啟空氣門，取后5min的平均值作為測試結果。一般采取的措施有:使用帶有氣鎮裝置的油封機械泵,并將泵的工作溫度控制在75~90℃之間,以減少氣鎮閥負擔在機組中安裝水汽分離器或油水分離裝置,處理混有水的機械泵油,處理過的油再進入泵中使用;用各種干燥吸附劑做成捕集阱吸收水蒸氣;使用各種冷凝器或冷阱,不僅能有效地吸附水蒸氣,同時還可以阻擋機械泵向真空室的返流。

真空機組風險分析，使用真空機組需要注意什么？

1、觸電

1）如果真空機組線路因擊穿、老化、腐蝕、機械損壞等失效，并且沒有及時維護，容易產生觸電。

2）真空機組金屬外殼保護接地不良及人員操作、監護、防護缺陷等等，均可能導致觸電。

3）真空機組若接地保護、過載保護、電氣隔離、屏護措施失效或不當，易引發觸電事故。

2、其他事故

1）真空機組中各種泵所需冷卻介質以及水環泵工作液的供給管路未配備斷液報警裝置，在冷卻介質斷液時作業人員不能及時發現處理，導致機組溫度超高燒壞設備。

2）真空機組未安裝應急停止設備裝置，在發生緊急情況時不能及時關停設備，導致事故擴大化。

真空機組安全風險管控措施分析

機械傷害、物體打擊管控措施分析

1）真空機組采用安全防護裝置，保證人員安全，凡易造成傷害事故的運動部件均應封閉或屏蔽，或采取其他避免操作人員接觸的防護措施。作業區設置防護措施。

2）真空機組應采取有效的防護措施，防護措施應保證設備在工作狀態下防止操作人員的身體任一部分進入危險區，或進入危險區時保證設備不能運轉（行）或作緊急制動。

5）加強對作業人員的安全教育、培訓、考核工作，杜絕“三違”。

9）定期對設備進行維護保養，防止設備帶病運行。

10）制定嚴格安全操作規程，加強崗位培訓，提高操作人員素質，消除事故隱患。

真空機組的構成與分類

真空機組一般由下列元件構成：各種真空泵；真空測量裝置；真空閥門；真空管道和一些其它元件，例如撲集器、真空接頭、儲氣罐、波紋管、除塵器和真空繼電器等。

按機組的工作壓力分，有粗真空機組(>1330Pa)；低真空機組(1330~0.13Pa)；3）真空機組進行必要的接地保護、過載保護、電氣隔離、屏護措施等。高真空機組(0.13~1.3×10-6 Pa)；超高真空機組(1.3×10-6~1.3×10-11 Pa)；極高真空機組(<1.2×10-11 Pa)。