板框壓濾機(jī)選型歡迎來電【諸城華德】

      板框壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備，還是一種理想的煤泥水處理設(shè)備，在污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用很多。而影響其運(yùn)行狀況的因素主要有入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改進(jìn)板框壓濾機(jī)的工作狀況，提高工作效率，提高板框式壓濾機(jī)工作效率的幾個(gè)方法。

1、保證合理的入料粒度：

      部分選煤廠采用煤泥離心機(jī)或其他設(shè)備配合煤泥壓濾機(jī)聯(lián)合作業(yè)，實(shí)現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。當(dāng)出現(xiàn)洗煤系統(tǒng)跑粗時(shí)，可以將部分濃縮機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī)，回收粗物料，將離心機(jī)離心液返回板框壓濾機(jī)入料，這樣既能改善壓濾機(jī)入料的粒度組成，又可以改善壓濾機(jī)工作狀況。

2、保證板框壓濾機(jī)合理水平的入料濃度：       理論上講，板框壓濾機(jī)入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，選煤廠一般將耙式濃縮機(jī)底流進(jìn)入壓濾機(jī)，過高的底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來隱患，若追求過高的底流濃度，可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常生產(chǎn)。

板框壓濾機(jī)停止運(yùn)行基本的作業(yè)

　　1、當(dāng)壓濾機(jī)設(shè)備停止運(yùn)行的時(shí)候，根本的作業(yè)就是確認(rèn)設(shè)備中不在有過濾液，意思就是指設(shè)備中不能殘次任何的過濾液，由于靜止?fàn)顩r的過濾液，在設(shè)備中慢慢的風(fēng)干，沉積下來，會(huì)形成一個(gè)一個(gè)的堅(jiān)固固體，這樣不僅阻塞設(shè)備的重要部分，而且可能會(huì)讓壓濾機(jī)下次重啟時(shí)，不能正常的作業(yè)，嚴(yán)峻的話形成壓濾機(jī)迸裂。因此將所用的過濾液從設(shè)備中清洗出來，避免它們?cè)谠O(shè)備干或者發(fā)生化學(xué)改變。

　　2、壓濾機(jī)的濾布一旦使用往后就保存濾布的濕潤狀況，由于現(xiàn)在一旦濾布和壓濾機(jī)合作使用過，過濾液和設(shè)備的壓力，都能讓濾布發(fā)生微妙的改變，這樣的濾布就沒能再經(jīng)受得住干燥檢測了。由于濾布過干就會(huì)形成濾布纖維的縮小，這樣濾布在阻攔固體顆粒的質(zhì)量上都會(huì)嚴(yán)峻的改變，就會(huì)嚴(yán)峻的影響壓濾機(jī)的作業(yè)質(zhì)量，也會(huì)讓濾布愈加的簡單破損，所以停機(jī)后還要做好濾布的保護(hù)作業(yè)。

怎么防止板框壓濾機(jī)濾板的

　　當(dāng)壓濾機(jī)出現(xiàn)操控按鈕操作無效的狀況時(shí)，首先要查看壓濾機(jī)操控按鈕本身結(jié)構(gòu)及觸點(diǎn)是否正常。查看方法：按下相應(yīng)按鈕，觀察PLC輸入端相應(yīng)結(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮，若點(diǎn)亮說明按鈕無故障 ，若未點(diǎn)亮應(yīng)對(duì)按鈕，相關(guān)端子導(dǎo)線等進(jìn)行查看。

　　壓濾機(jī)作業(yè)是經(jīng)過液壓系統(tǒng)發(fā)生一個(gè)強(qiáng)壯的動(dòng)力效果于濾板上，只有這樣才能讓個(gè)個(gè)分開的濾板組成設(shè)備作業(yè)時(shí)的部分——過濾室，也就是說數(shù)量的濾板要在強(qiáng)壯壓力效果下作業(yè)， 當(dāng)這個(gè)壓力無意間超出了濾板的接受規(guī)模時(shí)候，濾板自然就會(huì)決裂損毀。

　　卸料時(shí)壓濾機(jī)濾板四周的凸邊容易磨損，一旦對(duì)邊際有了比較嚴(yán)重的磨損，就會(huì)導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強(qiáng)壯壓力的液體就會(huì)從磨損處滲漏或者噴發(fā)出來，壓濾機(jī)在液體運(yùn)動(dòng)的過程中就會(huì)愈加加重濾板的磨損程度，結(jié)果就是濾板的損壞。

　　因此，要防止壓濾機(jī)濾板的，就要處理好這兩個(gè)問題。用戶需嚴(yán)厲操控好效果于濾板的壓力，盡量不要板框壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的大小規(guī)模。而且盡量防止對(duì)濾板四周邊際的磨損。