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發布時間:2021-01-20 20:45  
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在導熱油加熱系統中,導熱油的工作溫度均大于導熱油的閃點,一般在250℃以上,液相使用時工作溫度達350℃,氣相使用時使用溫度達400℃。在正常運行條件下,導熱油在密閉的系統中使用,系統中的溫度雖然高于閃點,但系統中不具備燃燒三要素(可燃物、助燃物、著火源),因此導熱油不會燃燒,也不影響導熱油爐及系統的安全性。但系統一旦發生泄漏,即使導熱油的閃點再高,遇到明火或靜電火花也都易引發火災和危險。
導熱油的酸值,也就是中和1g導熱油品所需的氫氧化jia的毫克數。高溫導熱油的酸值升高,是導熱油在運行過程中必然出現的現象,在高溫通氧狀態下,導熱油品肯定會產生大量的游離酸,游離酸在鍋爐和管路中與金屬表面相互作用,不僅造成金屬表面的電化學腐蝕,而且還造成導熱油品質的下降,導致粘泥和焦質的產生。
我們知道,導熱油的耐高溫能力有著多方面的因素,高溫狀態下的裂解如果不能得到有效地控制,就會產生越來越多的游離酸,從而無限度的鏈反應,導致裂解速度無法控制,油品加速變質,因而,控制導熱油的酸值成為導熱油運行過程中重要的事情。
導熱油在系統運行過程中,由于熱流強度過大或流速偏低,將會使液膜溫度升高造成結焦,嚴重影響導熱效率。在操作過程中,若溫度超過其液膜溫度,往往也會導致油品分解形成結焦。另外,如果工藝系統泄漏,物料混入導熱油系統,物料和導熱油會反應產生氧化或聚合產物,以及新系統或檢修中帶進的雜質污染物沒有清除干凈都會促使管內發生結焦。