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              滁州網(wǎng)帶滲碳爐價(jià)格合理「蘇熱」

              發(fā)布時(shí)間:2021-10-20 06:09  

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              潤(rùn)滑保養(yǎng)

              1.每月向回火爐風(fēng)扇的軸承注油。

              2.每三個(gè)月左右對(duì)其余變速箱零件的軸承進(jìn)行一次填充。

              3,每天值班,檢查網(wǎng)帶工作是否正常,是否有偏差。

              4.每天檢查每個(gè)傳輸系統(tǒng)的運(yùn)行情況。

              5.每天檢查風(fēng)扇是否正常運(yùn)行,是否有振動(dòng)或噪音。

              6,每天檢查值班冷卻水的暢通,一旦發(fā)現(xiàn)冷卻水堵塞,應(yīng)及時(shí)疏通。

              7.每天檢查流量計(jì)是否正常工作。

              8.每天檢查網(wǎng)帶式爐的加熱情況,電氣連接是否牢固,每個(gè)區(qū)域的電流和電壓表應(yīng)無(wú)缺相或異常情況。

              10,每天值班時(shí)應(yīng)檢查帶式輸送帶的運(yùn)行情況,不應(yīng)有異常或噪音。

              11.每天檢查值班淬火罐的液位。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí),應(yīng)立即添加淬火液。

              12.滴頭每班應(yīng)熨燙一次以防止堵塞。

              13.每月檢查一次固定螺釘和電觸點(diǎn)的每個(gè)部分。

              14.每月定期檢查混合風(fēng)扇皮帶。

              18.變速箱減速器每六個(gè)月更換一次齒輪油。

              19.冷卻水管道每六個(gè)月定期清潔一次(取決于水質(zhì))。

              21.請(qǐng)勿將流量計(jì)用作截止閥。







              達(dá)克羅帶式爐涂生產(chǎn)線

              達(dá)克羅網(wǎng)狀涂膜線的涂膜工藝具有優(yōu)異的加工性能:均勻的涂膜厚度,銀灰色表面,手感柔軟,色澤自然,可以代替電鍍鋅,鎘鍍層,熱浸鍍鋅,熱噴涂鋅,鈍化,機(jī)械鍍鋅,鋅基合金的鍍鋅,氧化,磷化等傳統(tǒng)的表面處理工藝,也是噴涂工藝的預(yù)處理,因此涂料不會(huì)掉落,表面達(dá)到鏡面狀態(tài),特別是對(duì)于汽車,摩托車,等。外觀。







              網(wǎng)帶淬火爐

              網(wǎng)帶淬火爐(網(wǎng)帶爐)適用于批量中小型機(jī)械零件,例如標(biāo)準(zhǔn)零件,軸承,鏈條,自攻螺釘,紡織五金,手動(dòng)工具,彈性墊,各種紡織針,縫紉控制氣氛中的針頭進(jìn)行滲碳,碳氮共滲,淬火等熱處理。爐體框架由箱體和支架組成,由鋼板和鋼板制成。為了使操作員維修或清潔熔爐,熔爐設(shè)計(jì)為上下分體式結(jié)構(gòu),可以卸下上蓋。網(wǎng)帶淬火爐具有全纖維復(fù)合結(jié)構(gòu),保溫性能好。硅酸鋁纖維氈用于爐子的兩側(cè)和爐子的頂部。網(wǎng)帶式淬火爐可與爐蓋拆裝,保溫性能優(yōu)于磚窯爐襯。 40%以上。







              網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南

              準(zhǔn)備好工作了

              1.打開(kāi)淬火爐的主電源空氣開(kāi)關(guān)和淬火爐的電源開(kāi)關(guān)。

              2.檢查傳動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行情況,網(wǎng)帶運(yùn)行情況和準(zhǔn)直度是否正常。

              3.檢查網(wǎng)帶的冷卻水是否暢通,水封是否處于允許的高度。

              4.檢查必須關(guān)閉大氣管路上的所有閥門。

              5.檢查淬火葫蘆的運(yùn)行并改善網(wǎng)帶的運(yùn)行。

              6.淬火箱循環(huán)泵開(kāi)始工作,并且閥在泵之前打開(kāi)。

              7.檢查淬火油加熱器是否正常,并設(shè)置淬火油的工作溫度(70°C)。

              8.檢查淬火攪拌器是否正常。


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