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發布時間:2020-12-20 06:49  
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在物料進入木屑顆粒機之前,請檢查其干燥度和濕度,并注意運輸和儲存環境。 如果物料水分過大,則會粘在制粒機內部。 它很容易在風中形成附聚物,這將降低木屑顆粒機的產值。 將材料散開,將其暴露在陽光下,干燥并細磨。 鋸末顆粒機的易損部件具有工作周期,并且在使用一段時間后需要更換。 木屑顆粒機的耐磨性越好,木屑顆粒機的生產能力就越大。 耐磨性會影響生產能力。 鋸末顆粒的風時機受電壓波動的影響,因此進行檢查非常重要。

在木屑顆粒機的操作過程中,還有許多問題需要注意。 那么在生產過程中木屑顆粒機的調節方法是什么呢?
1.調整和校正喂料器的轉速
喂料器的速度決定了喂料器的輸送能力,只要改變喂料器的速度,就可以有效地控制喂料器的輸送能力以滿足壓榨室的物料生產能力,而在正常工作。 材料生產能力受許多因素影響,例如材料質量,蒸汽質量,電壓變化等。因此,當其中一個因素隨機變化時,應隨時更改喂料器的輸送量,以使機器始終保持顆粒化狀態。 正常情況下,喂料器采用電磁調速電機。 旋轉控制器的速度調節旋鈕以更改喂料器的速度。 此外,控制器上還有一個轉速表,可以直觀地掌握速度值。
2.木屑顆粒機刀片的調整
不同直徑的粒子應具有不同的長度。 通常,顆粒的長度是顆粒直徑的1.5至3倍。 顆粒的長度是通過調整刀具和模具外徑之間的距離來獲得的。 調整后,應擰緊鎖定手柄。 需要注意的是,刀具與模具外徑之間的距離不應小于3mm,以防止刀具與模具碰撞而損壞刀具。
3.喂料器的速度應該是循序漸進的
在顆粒機啟動后的30分鐘內,需要確保顆粒機的穩定運行。 不應調整定量喂料器的輸送速度以增加產量。 如果開始時進料太大,則會損壞整個顆粒機。 在嚴重的情況下,振動還會導致設備安全銷損壞。 正常運行后,輸送速度連續不斷地提高,以達到穩定的生產效率。

一臺設備在設計時就嚴格規定了它的加油量,操作人員應根據說明書和日常觀察到的油標、視鏡等加補潤滑油.如果加的油多了,反而起到一定的副作用.如空氣壓縮機,曲軸箱加油過多,反而增加了曲軸的運動阻力;在減速箱中,為了減少齒輪的運動阻力及防止油溫升高,浸入油中的齒輪深度以1~2個齒高為宜,速度高時還應更淺些;給滾動軸承加脂時更不能把軸承腔內全部填滿,否則會增大軸承運轉阻力,容易發熱,造成油溫升高,油脂流掉,使潤滑不良或軸承損壞。
