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              復合錘頭廠家質量材質上乘

              發(fā)布時間:2020-11-06 02:13  

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              鑄造合金錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫,然后出爐,經化學水韌處理,再進行600℃的低溫回火,出爐空冷,硬度可達到62HRC-65HRC,工藝成熟,對錘頭硬度和韌性要求很高。

              雙金屬錘頭具有很高的抗磨功效和安全性能,有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾,是針對所含SiO2異常石灰石破碎研制的耐磨錘頭,尤其適于破碎硬質、高SiO2、強磨蝕性石灰石,適應在嚴酷磨料磨損條件下工作,比普通高錳鋼錘頭使用壽命長提高50%以上。




              為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用*廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。




              我們都知道錘頭對破碎機械的重要性,錘頭的品質對破碎機的工作效率有很大的影響。現在市場上常用的錘頭產品除了普通的錘頭之外,還有高鉻錘頭,耐磨合金錘頭,雙金屬符合錘頭等。下面耐磨錘頭廠家跟大家說說耐磨合金錘頭的優(yōu)勢。

              1、適用范圍廣,幾乎適用于所有的行業(yè)。

              2、對材料的沖擊性更強,破碎效果更好。

              3、采用的高錳鋼以及高鉻等金屬打造,耐磨性有了很大的改進。

              耐磨錘頭的種類多,在使用和選擇的時候也要根據使用環(huán)境以及要求來進行選擇,選擇合適的耐磨錘頭才可以把工作效率提高。