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發布時間：2021-10-26 01:08
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CNC加工正朝著速高且效高的道路發展。這其中就包括對CNC加工的速度控制，若要充分利用好有效工作行程，就必須使運動部件在極短時間內能加速到高速行程，并且在高速行程中瞬間停準。這就是為什么要對CNC加工的速度控制。
我們根據開放性的控制思想，提出一種可根據任意曲線對數控機床的運動進行自動加減速控制的方法。這種方法將自動加減速控制由傳統的固定模式推向新的柔性模式，為有效提高數控機床的動態性能探索出一條新的途徑。CNC四軸加工生產
cnc四軸加工的注意事項：
合理選擇切削用量：
對于效益高的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。
進給條件與刀具后面磨損關系在很小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。CNC四軸加工生產
輸入錯誤，是撞機發生的常見原因。
精密機械加工離不開刀具，如今數控加工基本都是由程序來控制刀具的操作信息。如刀具的信息輸入有誤差，撞機事故定無法避免。比如坐標偏補60里輸入差錯、工件坐標G54等輸入差錯、半徑G41賠償D輸入差錯或調用差錯、長度G43賠償H輸入差錯或調用差錯等。
精密機械加工時，至少會有一次的換刀，刀補誤錯也可能發生撞機；加工時下刀后再回到加工下刀點，或者在起始就斜線下刀，再或者平安高度較低，這些特別的程序都有可能導致撞機發生。CNC四軸加工生產
