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發布時間:2020-08-22 12:53  
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雙色壓片機的結構及使用要求分析
雙色壓片機是將兩種不同的材料壓成一個壓片。兩種材料彼此分開,并且顏色不同。兩色藥片的壓縮主要基于下部導軌的設計和改造。兩個餡料和一片。
雙色壓片機壓制雙色藥片過程中的主要情況是:(1)同一藥片上兩種材料的含量不符合要求。這主要是因為尚未調整填充調整系統,并且可以先調整一種物料的含量。然后調整另一種材料的含量; (2)擠壓片劑的兩種材料均具有分裂現象,硬度不均勻,一種材料較硬,另一種則較軟,主要原因是:1)材料的原因,密度,干燥濕度,兩種材料的均勻度調節不佳,然后在壓制之前對材料進行調節; 2)兩種材料的壓力調節不當。形成雙色膜的原理是二次填充,一次,如果di一次填充后未調節壓力,則后半部分的硬度會變硬或變軟。第二次填充后,為完整的片劑設定壓力,因此壓力調節可確定片劑的形成和結合程度。
旋轉壓片機下沖桿安裝注意事項
旋轉壓片機下沖桿的安裝。拆下下沖上行軌,裝下沖桿。檢查下沖桿頭部進入中模上下移動,應靈活、無碰撞及硬擦現象,全部下沖桿裝畢,將下沖上行軌裝上用螺釘緊固。(注意下沖上行軌安裝時須緊貼中板定位外圓)
全套中模裝畢,轉動手輪使轉盤旋轉2-3周。觀察上下沖桿進入中模孔及在上下導軌上的運行靈活,無碰撞及硬擦現象。注意下沖桿上升到電時(即出片處)應高出轉盤平面0.05-0.15毫米。然后啟動電動機,空轉5-10分鐘,待運轉平穩無異常現象才可投入正常生產。

單沖壓片機的操作過程是不規則
單沖壓片機的操作過程是不規則材料形成壓片的過程。當然并不是所有的單沖壓片機都能在粉末顆粒形成過程中工作。由于粉末顆粒在操作過程中的特殊性,在操作過程中有很多地方需要注意。
由于在生產過程中具有自身的操作優勢,因此操作的各個方面都具有很高的威力。現在各種單沖壓片機產品的出現增加了生產能力。盡管功率和其他方面已得到改進,但是在某些方面,有必要注意使用中的一些問題。例如:
檢查皮帶輪的運行方向,檢查松緊度并正確進行試運行。在長期不運行或長期運行之前,需要進行維護。任何小問題都必須嚴格遵守操作規范。清楚檢查粉碎的粉狀粉末帶和物料的隔離和保護措施及其他方面

壓片機使用注意事項
1.請勿在壓片機中使用不干燥的原材料,因為這會使粉末粘在打孔器表面
2.如果在壓片機操作過程中出現跳躍或停滯,請勿用手抓住它以免發生事故。
3.在驅動之前啟動電動機。運行正常后,啟動離合器。
4.如果發現壓片機在使用過程中出現異常振動或異常噪音,應立即停止以進行檢查。
5.不要使用過多的中壓。通常通過電動機的負載來測量。 380伏電動機的重載電流通常不超過4安培。
6.片劑重量的差異增加。在添加片劑的過程中,重量差異不能超過藥典規定的限制。然而在壓片機壓片過程中,經常發現片劑重量增加。