冷等靜壓機價格服務介紹

等靜壓技術按成型和固結時的溫度高低，分為、冷等靜壓、溫等靜壓、熱等靜壓三種不同類型。冷等靜壓技術(Cold Isostatic Pressing,簡稱 CIP) ，是在常溫下，通常用橡膠或塑料作包套模具材料，以液體為壓力介質主要用于粉體材料成型，為進一步燒結，煅造或熱等靜壓工序提供。一般使用壓力為 100~ 630MPa。溫等靜壓技術，壓制溫度一般在 80～500℃下．使用特殊的液體或氣體傳遞壓力，使用壓力為 100MPa左右。主要用于粉體物料在室溫條件下不能成型的石墨、聚酰胺橡膠材料等。以使能在升高的溫度下獲得堅實的坯體。熱等靜壓技術(hot isostatic pressing，簡稱 HIP) (HIP) ，是一種在高溫和高壓同時作用下，使物料經受等靜壓的工藝技術，它不僅用于粉末體的固結．睫工藝成型與燒結兩步作業一并完成．而且還用于工件的擴散粘結，鑄件缺陷的消除，復雜形狀零件的制作等。在熱等靜壓中，一般采用ya、氨等惰性氣體作壓力傳遞介質，包套材料通常用金屬或玻璃。工作溫度一般為 1000~2200℃，工作壓力常為 100~200MPa。

如何選擇適合自身要求的冷等靜壓機，需重點考慮以下幾點：

高工作壓力的選擇：

1、 高工作壓力對設備成本影響較大，且壓力選擇過高，易造成生產成本高、相對生產效率過低和投資增大;

2、 先確定所需壓制產品的工作壓力;可通過實驗確定或采用成熟的工藝技術;

3、 選擇設備的高工作壓力，應高于產品工作壓力20~50MPa為合適;

4、 多種產品尺寸、工作壓力相差較大時，應考慮選擇不同規格的設備較合適。

滿足壓制工藝的要求：

1、 不同材料的產品，有不同的壓制工藝(壓力—時間曲線)要求;需設備具有滿足其相應工藝的功能;

2、 隨著技術的發展，目前的冷等靜壓機設備可達到以下幾種壓制工藝要求：

A、 標準壓制曲線

B、 標準比例卸壓曲線

C、 變速升壓—全程比例卸壓曲線

3、 設備選擇時，企業技術人員應與制造廠商交流，保證佳的工藝和效率。

等靜壓加工設備是應用水均勻傳遞壓力的原理，通過給密封容器內的水加壓，形成一個高壓系統，對置于水中的工件均勻地施加壓力，使之結構致密，表面平整，滿足生產工藝要求。等靜壓加工設備用途非常廣泛，如陶瓷產品（比如片式多層陶瓷電容器等）的等靜壓加工處理，其中溫水等靜壓機已是陶瓷產品等靜壓處理的專用生產設備之一。等靜壓機之所以又名等靜壓層壓機，主要是因為它是用于多層陶瓷電容、燃料電池、太陽能基板以及其它的一些電子陶瓷制品的壓制，在加熱與高壓共同作用下從而提高產品的物理性能和電氣性能。

單介質冷等靜壓機    一般情況下此類壓機的液壓傳動與加壓工作介質均采用礦物油，受粉末污染的工作介質會嚴重影響液壓系統的正常運行，降低液壓泵（閥）的使用壽命，這種壓機目前己較少的被用戶采用。

帶隔離裝置的三介質冷等靜壓機    為了解決隔離裝置破損造成的嚴重后果，我公司推出了一種三介質冷等靜壓機，解決了隔離裝置破損后油水互竄造成的不良影響，但仍存在隔離裝置占用工作缸空間的弊端，用戶增加設備投資問題并未得到解決。