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發布時間:2021-10-23 09:53  
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針對上述原因,要留意以下幾點:
1、要求裝置人員對液壓油缸結構要根本了解。
2、拆開前后要盡量創造條件防止液壓缸被塵埃和雜質污染。拆開后一切的零件要用塑料布蓋好。
3、確保液壓油箱中液壓油油液潔凈,明澈,無雜質。
4、活塞桿同心,外表潤滑,沒有大的銹點,麻點。
5、確保液壓油缸密封件產品合格,各項證件完全。
6、裝置Y型和V型密封圈時,要留意其裝置方向,防止因裝反而漏油。對Y型密封圈而言,其唇邊應對著有壓力的油腔,此外,Y型和V型密封圈還要留意區別是軸用仍是孔用,不要裝錯。

通常,塑料零配件注射成型工藝后,材料頭和產品通過澆口連接,工人需要對澆口進行修整處理,勞動強度大,教口修整不美觀。
目前的解決方法是在開模時從桌面擠出斬首大刀切斷澆口,這兩種方法是開模后進行切割,由于塑料蒸發制冷,切割后的澆口面不干凈,產品品質不提高,仍然需要多次用手工作業切割,使澆口變平,非常費力。
模內熱切是模塑料在開模前剪切或切斷教口、模塑料在開模后實現零配件分離的模具注射自動化過程。

什么是模內切技術?通常塑料件注塑成型后,材料頭和產品通過澆口連接。工人需要修整大門,這是勞動密集型的。現有的解決方案是在開模時將切刀從頂板頂出切斷澆口。兩種方法都是在打開模具后切割澆口。
模具中的分閘自動化減少了對人的依賴;傳統的塑料模具打開后,產品與澆口相連,需要人工切割和分離兩道工序。模具中的熱模將澆口分離提前到模具開口的前面,從而消除后續工序,有利于生產自動化,減少對人的依賴。