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發布時間:2021-10-03 17:27  
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數控裁板鋸操作規程
數控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料,高精密伺服系統控制送料精度,電子尺定位補償,直線精密導軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時,大大提高了工作效率。不但機體結構穩固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業提高工作效率而生。因此,各式專門用于板材開料的圓鋸機一木工裁板鋸獲得了迅速的發展。那么在操作時應遵守哪些規程?今天小編整理了以下資料:
一、開機前準備
1. 查看設備運行記錄,明確設備狀態,如有故障修復后方可使用;
2. 檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠,油路是否正常,導向軌道是否有潤滑油;
3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常;
4. 檢查鋸片是否鋒利,安裝是否牢固,得到確認方可使用;
5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。
二、加工過程中
1.啟動設備開關,空轉1~2分鐘,運行一次,無異常后方可使用;
2.根據加產品的質量和材質要求,選擇適宜的鋸片;
3.加工進給速度,根據材質的硬度掌握速度,一般在20m/分左右;
4.操作者將料放好后,應確定本人和其他人安全后,方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應馬上拉下急停繩或按下急停按鈕;
5.裁板鋸機內的小塊廢料不予許用手檢,必須用工具或木棍撥開,以免鋸片傷手;
6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。
三、檢查
1.按照圖紙或技術要求,首件產品操作者自檢并有質檢員復檢合格后方可生產;
2.加工過程中由質檢員按規定進行抽檢,填寫機臺檢驗記錄,發現超差和其他質量問題時通知主機手停機調整;
3.操作者在碼放時,每十層為一個碼放單位,其高度不能超過1.2米,寬度不能超過托盤寬度,碼放要整齊,上下成線,成盤后標識放牌。
四、下班后
1.關閉機臺電源,對加工后的廢料雜物及時清理;
2.對設備進行保養,清理機臺內外鋸末、粉塵,保持文明生產的環境;
3.填寫設備運行記錄,存在問題及時通知接班者和調度。
電腦裁板鋸什么原因鋸條斷裂?
1.鋸帶張緊力過大,凡手動張緊的鋸床,下班時必須將鋸帶的張緊減下來。
2.鋸條背面與輪緣止口發生摩擦,應將鋸條背面與止口調出1毫米間隙。
3.兩鋸輪不平行,鋸條齒部和背部受張力不同,受力大的一側易產生細細裂紋。
4.線速度太快,鋸帶早期疲勞形成裂紋,應避免使用高速切割。
5.頂部導向塊與鋸帶背部沒貼合,切削受力時鋸帶彎曲造成斷裂。
6.帶鋸條齒型選擇過大或過小,致使切削性能下降而過早損壞。
淺述電腦裁板鋸的用途特點
隨著家行業的高速發展,企業廠家對板材開料的要求越來越嚴格,推臺鋸凸顯的:精度不夠、崩邊、斷層、、效率低下的現象困擾著這類企業的發展。
電腦裁板鋸的誕生,有效的解決了這類問題。電腦裁板鋸采用機械手夾料,電子尺、電磁測量系統、高精密伺服系統執行精度定位和精度補償。鋸車在直線精密導軌上平穩運行,有效保障端面的鋸切效果的同時,大大提高了工作效率。電腦裁板鋸,不僅機體結構穩固、而且裁切精度達到正負0.02mm,前上料平臺、后上料平臺電腦裁板鋸都為滿足企業生產要求提高工作效率而生。每開一種規格的板材,必須作首件自檢,看長、寬、對角線尺寸是否符合質量要求,相鄰兩面是否保持90°。電腦裁板鋸的另一特點就是操作簡單,無需調試,不用技術工維護,可為企業節省人工成本!
木工機械數控裁板機,
木工數控裁板鋸,木工往復式數控裁板鋸機適應于木工家倶廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開料,如人造板、鋁板、有機玻璃、中纖板、密度板、創花板、PVC板、實木等;
木工機械數控裁板機,木工數控裁板鋸,木工往復式數控裁板鋸機加工類型
工人把要加工原板料放入電子開料鋸的工作臺面或由自動上料設備上料----按鍵指示夾鉗夾緊板料---啟動自動運行----進入自動工作---自動定位---自動齊邊---自動鋸裁----自動出料---按所輸入的數據自動全部完成裁切
木工機械數控裁板機,木工數控裁板鋸,木工往復式數控裁板鋸機工作流程
l輸入數據如加工尺寸及開料份數
l自動/手動可選鋸切方式
l數控自動定位
l送料臺夾鉗接料
l人工上料