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發布時間：2021-10-27 06:00
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數控裁板鋸操作規程
數控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料，高精密伺服系統控制送料精度，電子尺定位補償，直線精密導軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時，大大提高了工作效率。不但機體結構穩固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。操作簡單對操作人員要求不高，隨著企業不斷對數控裁板鋸的認識，使用范圍將會越來越廣生產水平也會越來越高，前景也會越來越好。前上料平臺、后上料平臺都為企業提高工作效率而生。那么在操作時應遵守哪些規程？今天小編整理了以下資料：
一、開機前準備
1. 查看設備運行記錄，明確設備狀態，如有故障修復后方可使用；
2. 檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠，油路是否正常，導向軌道是否有潤滑油；
3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；
4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認方可使用；
5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。
二、加工過程中
1.啟動設備開關，空轉1~2分鐘，運行一次，無異常后方可使用；
2.根據加產品的質量和材質要求，選擇適宜的鋸片；
3.加工進給速度，根據材質的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；
4.操作者將料放好后，應確定本人和其他人安全后，方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；
5.裁板鋸機內的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開，以免鋸片傷手；
6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。
三、檢查
1.按照圖紙或技術要求，首件產品操作者自檢并有質檢員復檢合格后方可生產；
2.加工過程中由質檢員按規定進行抽檢，填寫機臺檢驗記錄，發現超差和其他質量問題時通知主機手停機調整；
3.操作者在碼放時，每十層為一個碼放單位，其高度不能超過1.2米，寬度不能超過托盤寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤后標識放牌。
四、下班后
1.關閉機臺電源，對加工后的廢料雜物及時清理；
2.對設備進行保養，清理機臺內外鋸末、粉塵，保持文明生產的環境；
3.填寫設備運行記錄，存在問題及時通知接班者和調度。
我國精密裁板鋸的發展概況
裁板鋸首先由德國人歐登多 .威爾海姆在1906年發明。
經過百余年的發展，裁板鋸發生了翻天覆地的變化。
從當初的簡易裁板鋸到現在先進的數控電動裁板鋸，裁板鋸已經走過了100多個年頭。
我國生產精密裁板鋸有20多年的歷史，走過了引進、消化、吸收、不斷完善和不斷發展的道路。
1975年，為了提高我國木材加工業的技術水平，由中國貿易促進和林業部邀請意大利木工機械制造業的部分廠商來華介紹有關產品，當時意大利季班(GIBEN)公司在我國推出了精密裁板鋸技術。
1983年青島永強木工機械有限公司、上海家具機械廠和南京木工機械廠先后生產出精密裁板鋸。使用數控裁板鋸對板材進行開料時，如果說數控裁板鋸載荷過大，就會使開料精度大大的下降。1986年北京一屆國際木工機械展覽會上，意大利的精密裁板鋸參展，引起了我國家具制造業及木工機械制造業的普遍關注，此后國內陸續有30余家木工機械制造企業開始生產精密裁板鋸。
隨著機械加工及電氣工程的進步,目前裁板據逐漸向全自動發展,數控的加入,使得傳統的裁板據產品大大提高了加工效率.例如鋸片的升降和傾斜可以完全有電腦控制,甚至整個切割過程完全自動化.當然由于目前國內的實際市場需要主要集中于半自動和手動裁板鋸, 全自動裁板鋸的推廣需要一段過程。按照圖紙或技術要求，首件產品操作者自檢并有質檢員復檢合格后方可生產。
簡單介紹電腦裁板鋸的適用范圍
電腦裁板鋸就是采用全自動觸摸控制，人機一體化操作，工人在觸摸屏或者PC機上輸入需要開料的數據，啟動機器，機器自動運行對需要加工的板材進行精準裁切的機械。
電腦裁板鋸能適用于不用材質的裁切：有機玻璃、導光板、亞克力、電路板、中纖板、銅板、鋁板、大芯板、石膏板、密度板、創花板、中纖板、膠合板、ABS板、PVC板、實木板、刨花板、人造板、鋁塑板、人造石材、建筑模板等多種材料的精準鋸切。
