耐高低溫彩色聚四氟乙烯薄膜的行業須知「東泓」

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PTFE墊板是以聚四氟乙烯為主要原料，通過添加特殊材料加工而成的，具有優良的化學穩定性、耐蝕性、密封性能好、光亮不粘、絕緣性能優異、耐老化性能優異。其中，尼龍板是工程塑料中的重要組成部分。具有良好的耐磨性和抗張性。文章對尼龍板和聚四氟乙烯墊板的摩擦性能、耐蝕性能及耐溫性能進行了對比。

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尼龍板材實物

1、摩擦性能：尼龍板具有較好的耐磨性，其摩擦系數一般在0.1-0.3之間，約為酚醛塑料的1/4。由于巴氏合金為1/3，故為自滑性資料。但聚四氟乙烯墊板的摩擦系數很小，其受力變形將十分嚴重。

2、耐蝕性能：對化學物質無論是弱堿、醇類、酯類、銅類、烴類油脂均無影響。但 PTFE墊板對大多數化學制品和溶劑，表現出惰性、能耐強酸、強堿等特點，在水中煮沸后不會發生變化，除熔融、液氟外。可用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、膜等。一般用于耐腐蝕要求較高的管道、容器、泵、閥及制雷達、高頻通信設備、無線電設備等。

耐溫性能：在-60℃條件下可保持一定的機械強度，耐熱溫度為80-100℃。PTFE墊片可在 250℃至-180℃之間長期工作，可長期工作。

簡而言之，聚四氟乙烯墊板在耐蝕性和高溫性方面都優于尼龍板。但尼龍板的耐磨性能要優于聚四氟乙烯墊板。

污水中有機污染物種類多，有機物濃度高，氨氮含量高，無機鹽和金屬含量高，水質復雜，是當今世界公認的高濃度有機廢水，具有有機污染物種類多，有機物濃度高，氨氮和無機鹽含量高，水質復雜等特點。廢物滲濾液的處理技術主要有生物處理、物化處理和土地處理三種。但填埋中后期滲濾液的可生化性較差，生物法出水難以達標排放，而新的排放標準對滲濾液的處理提出了更高的要求，在實際應用中往往要綜合使用幾種方法。結果表明， PTFE膜分離技術與生化法相比，受原水水質的影響較小，能夠保持出水水質穩定，在處理垃圾滲濾液等高濃度難降解廢水方面具有明顯優勢。PTFE膜生物反應器在處理難降解有機廢水和高濃度氨氮廢水中具有很強的優越性，是國內研究較多的垃圾滲濾液膜處理工藝。研究了 UASB/缺氧-好氧/膜生物反應器工藝對北京垃圾填埋場滲濾液的處理。采用 PTFE中空纖維膜組件，膜孔尺寸為0.1~0.2μ m，膜組件是 PTFE中空纖維膜。試驗結果表明，垃圾滲濾液出水水質良好、穩定性好， COD、NH3-N具有較好的去除效果，一般可達到88.52%~94.96%,NH4-N去除率一般在78.68~98.08%之間。

從聚四氟乙烯難以粘結，從其物理性質分析，其原因主要有：表面能低、結晶度高、化學穩定性好、聚四氟乙烯高度對稱結構，聚四氟乙烯溶解度參數 SP值非常小。臨界表面張力通常是很小的表面能量。PTFE前進接觸角為118度，后退接觸角為91度，接觸角為104度，材料中較大的接觸觸角及接觸觸角較大，粘接劑未充分潤濕的特氟龍薄膜，因此不能很好地粘附到鐵氟龍的結晶度，聚四氟乙烯膨脹和溶解所有比結晶聚合物難以涂覆的鐵氟龍薄膜表面硬聚合物分子鏈上的粘合過程是104度。

聚四氟乙烯密封圈是液壓、氣動等設備的附件，雖然相對于整體設備來說微不足道，但其性能的優劣直接關系到整機設備的效率和性能。

PTFE密封材料在我國開始研究和應用，近幾十年來取得了長足的發展，首先在科技和上應用，后來逐漸擴展到化工、煉油工業。聚四氟乙烯 PTFE材料具有耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數和不粘性、耐溫范圍廣、彈性好等特點，特別適用于制造對耐腐蝕要求高、使用溫度高于100℃的密封材料、玻璃反應鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封。軸向活塞桿，渦輪泵，密封拉桿等。

將聚四氟乙烯薄膜與橡膠密封材料表面復合，可提供耐溶劑性和橡膠密封件的耐介質性能，而且價格相對較低，已應用于各種苛刻要求的場合。PTFE密封材料具有優異的耐高低溫性能，是目前取代傳統石棉墊片材料的主要替代物；碳纖維增強的 PTFE密封材料同時還具有高強度、高模量、、抗蠕變以及高導熱率、熱膨脹系數和摩擦系數等性能。

考慮到耐高溫、耐化學腐蝕，聚四氟乙烯是較好的密封材料。但就密封而言，還必須考慮可壓縮性，恢復力等。PTFE多孔帶除了保留原有材料的特性外，還具有伸長樹脂纖維組成的網狀結構，限制分子的自由流動，克服了材料蠕變的缺點，改善了密封效果。聚四氟乙烯的這些綜合性能是其它密封材料所無法比擬的，成為化工防腐蝕和其它工業中理想的密封材料。