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聚四氟乙烯防腐涂層具有較好抗陰極剝離性能，高附著力；涂層較低表面能，憎水、憎油、酸堿液體不易沾污；涂層高耐候、耐濕熱、耐鹽霧、抵抗紫外線的降解作用；涂層耐高濃度硫酸，，耐強氧化劑，性能優異；涂層具有良好的力學性能，硬度和柔韌性均衡，自潤滑、高耐磨；涂層致密抗滲透強，有效阻擋Cl﹣、H 、S2-等腐蝕性因子滲透腐蝕；涂層對多數化學品表現惰性，耐強酸強堿液體和鹽霧、沸水和。

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PTFE (英文簡稱 Teflon或[PTFE,F4])，被譽為/俗稱'塑料王'，中文商品名'鐵氟龍'、'特氟龍'、'特氟龍'、'特氟龍'等。在錄像中所展示的是一種特殊的模壓方式，首先將粉末塑料壓實，然后從模具中取出料坯，加熱至熔點，使塑料顆粒熔化為一體，冷卻后得到產品或半成品。這叫燒結成型法，主要用于成型聚四氟乙烯。圖像顯示燒結成型：二、生產工藝膠-過篩(懸浮樹脂經搗碎、松散，然后通過20目篩孔-過篩)-壓機(PTFE粉末在20-235 Mpa壓力下經過壓榨成型)-燒結(在370℃-380℃溫度下燒結)-模壓成品(在模具內或自由狀態下冷卻定型后成為所需的板、棒、管、墊圈及填料制品等)。三、適用范圍PTFE在化工、石油、紡織、食品、造紙、、電子、機械等行業中具有廣泛的應用前景。

PTFE具有極高的化學穩定性，被譽為“塑料王”的美稱。所加工的內襯設備，能耐幾乎所有的強酸、強氧化劑、還原劑及各種的腐蝕，并能適應較寬的溫度范圍。在較高壓力下，通過一定的加工工藝可以實現≤2.5 MPa的使用。PTFE內襯設備在耐腐蝕要求較高的化工生產企業中已得到越來越廣泛的應用。為了適應壓力、溫度等復雜條件，通常對聚四氟乙烯襯里結構進行了有針對性的改進，例如：在聚四氟乙烯層中加入一個金屬網，可降低聚四氟乙烯襯里的熱膨脹冷縮并提高耐負壓能力；在四氟層中添加聚全氟乙，提高耐溫抗變形能力等。PTFE內襯可分為松襯和緊襯兩種。在電火花檢測中，某些聚四氟乙烯板的真空度不能被檢測到，而四氟帶與相應的研磨工具包繞在相應的磨具上，其特點是，設備鋼體與襯里聚四氟乙烯板之間存在間隙，溫度變化幅度不大，開裂等問題；電火花檢測時，某些聚四氟乙烯板上的真空可能無法檢出。

用粘結劑將表面處理過的聚四氟乙烯板粘結到設備鋼內壁；設備鋼體與襯里聚四氟乙烯板緊密粘合，無間隙；適用于溫度和壓力頻繁變化且變化幅度較大的環境中；優點是：1.電火花檢測不會有漏點；2.可對體積較大的設備整體襯里，減少密封點；3.不受設備形狀的限制，可以用多種形式如方形。設備鋼體壁面處理及粘結劑質量的優劣決定了襯層的穩定性。但由于松襯工藝固有的缺陷，使其應用后出現了許多問題。由于襯板的襯里設備可拼接，接縫間通過焊接而成一個整體，從而不再受設備形狀的限制。從80年代起，國外就開始用密封條來代替松襯里。近幾年來，許多廠家通過吸收國外的緊貼工藝技術，開發出了自己的貼膜工藝。PTFE在國內的生產工藝技術已基本達到水平。

四氟異形件材料軟、強度低，在防腐蝕、化工領域主要用作內襯材料，內襯有涂層和板襯兩種形式。與四氟異形管相比，四氟異形件熔融流動性較差，涂層必須達到一定厚度才能達到防腐蝕的目的。所以，作為設備的內襯更多采用四氟異形板襯。

使用四氟異形件板襯里或纏繞—燒結-翻邊工藝，可襯出直徑達1米以上的塔器、容器。四氟異形件層厚度為1.5~2.5毫米，其板材一般采用懸浮式四氟異形件，采用等壓成型工藝制成圓筒形料，燒結后按所需厚度在車床上削而成。

四氟異形零件具有一系列優良的使用性能：耐高溫-長期使用溫度200~260度，耐低溫--100度下保持柔軟；耐腐蝕-能耐王水和所有；耐氣候-塑料中佳的老化壽命；高潤滑—具有塑料中小的摩擦系數(0.04)；不粘連于固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質；無毒—具有生理惰性；良好的電氣性能，是 C級絕緣材料。四氟異形零件材料，廣泛應用于、原子能、石油、無線電、電力、化工等重要部門。