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發布時間:2020-12-10 12:41  
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廣州泰格激光——局部淬火激光熱處理設備定制
激光淬火技術進入21世紀后,隨著我國科學技術的迅猛發展帶動國家經濟的穩步提升,我們的工業技術也在國際上嶄露頭角;諸多的基建技術和大型工業設備也受到世界的矚目,甚至已達到水平,特別是家電工業、航空航天的迅猛發展,對模具工業提出了更高的要求。如何提高模具的質量、使用壽命和降低生產成本成為當前迫切需要解決的問題。局部淬火激光熱處理設備定制泰格激光——局部淬火激光熱處理設備定制生產工藝生產設備:“多機聯體”一次成型硅酸鋁板流水線。
1.熱處理零部件不形變 激光淬火的熱循環全過程快 中碳鋼 大中型軸類2.基本上不毀壞粗糙度 選用防氧化抗腐蝕維護薄鍍層 模具鋼材 各種模具3.激光淬火不裂開 精i明確量的數控機床熱處理 冷作模具鋼 磨具、刀具4.對部分、溝、槽熱處理 精準定位精i確的數控機床熱處理 中碳碳素鋼 減震器5.激光器 熱處理清理、率 不用水或油等水冷卻物質 生鐵原材料 柴油發動機氣缸6.熱處理強度比基本方式 高 熱處理層機構細膩、強延展性好 高碳鋼碳素鋼 大中型軋輥。關鍵運用制造行業與加工工藝:3D復印金屬材料鋼件與合金制品的高真空熱處理。
激光淬火技術的發展,提高了表面處理在模具中的質量和使用壽命。降低成本的途徑,通過采用不同的表面處理技術,只改變模具表層的成分、組織、性能,從而大幅度地改善和提高模具的表面性能,如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能,數倍、幾十倍地提高模具使用壽命。這對于提高模具質量,大幅度降低生產成本,提高生產效率和充分發揮模具材料的潛能都具有重要意義。公司擁有大功率激光多功能處理設備和大功率多功能移動式激光處理設備,可為用戶提供上門服務。模具在現代生產中是生產各種工業產品的重要工藝裝備。
激光淬火機,激光熱處理系統,采用德國進口(可選國產)1000瓦半導體連續激光器,淬火寬度1-30mm(可定制),深度可達0.1-3mm,螺紋處激光淬火,激光淬火系統 ,硬度提高到60HRC左右。激光淬火機,激光熱處理系統,采用德國進口(可選國產)1000瓦半導體連續激光器,淬火寬度1-30mm(可定制),深度可達0.1-3mm,螺紋處激光淬火,激光淬火系統 ,硬度提高到60HRC左右。采用最i先進的數控系統,工作穩定可靠,人機界面友好,操作簡單易學。
火焰表面淬火是用-氧或煤氣-氧等火焰加熱模具表面。火焰溫度很高(3000℃以上),能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調節加熱時間和冷卻速度可以調節淬硬層厚度和硬度。泰格激光——局部淬火激光熱處理設備定制激光淬火機,激光熱處理系統,采用德國進口(可選國產)1000瓦半導體連續激光器,淬火寬度1-30mm(可定制),深度可達0。和高頻表面淬火相比,具有設備簡單,成本低等優點,但是生產率低,模具表面存在不同程度的過熱,質量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質量要求不高的模具的表面處理。
加熱室:采用圓筒形加熱室結構。隔熱屏采用多層鉬結構,各層之間采用99剛玉陶瓷,發熱體為鉬片,鉬片均勻環繞在隔熱屏周圍,實現良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極i少。邊框應用不銹鋼板(310S)板原材料,而且電焊焊接多道筋板以確保不形變。外框使用不銹鋼(310S)板材料,并且焊接多道加強筋以保證不變形。