200型滾絲機-滾絲機-【飛旺機械】(查看)

  滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝方法。

  由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機其實質(zhì)是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來進(jìn)行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應(yīng)的螺紋。

   在冷態(tài)下實現(xiàn)螺紋滾壓過程從1831年就開始了，早先是利用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前對于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應(yīng)用。這主要出于在19世紀(jì)末和20世紀(jì)初，坯件材料不適于滾壓。隨著坯件材料機械性能的進(jìn)一步改善，以及精密液壓工具和工藝性能更高的滾絲機床的研制成功，滾絲機螺紋的滾壓加工技術(shù)得到更大的普及，并風(fēng)可以在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼＞、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，對各種類型的零件(如絲錐、發(fā)動機地腳螺栓和動力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進(jìn)行各種螺紋(包括精密螺紋)的滾壓加工。加工螺紋精度高，適用范圍廣可滾壓各種外螺紋，包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋，也可對工件進(jìn)行成型、滾光、滾紋等滾壓加工。

   在液壓螺紋的過程中，被加工螺紋是由滾壓工具工作螺紋擠出的坯件金屬重新分配的結(jié)果。

不銹鋼滾絲機

滾絲機是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種節(jié)能、低耗的理想工藝。行業(yè)缺少產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)計和專門的管理機構(gòu)，缺少統(tǒng)一的，具有約束力的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)致市場上產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊。不僅消費者權(quán)益和安全得不到保障，對行業(yè)培訓(xùn)市場和提升整體發(fā)展水平也十分不利。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時還需要進(jìn)行微調(diào)。

滾絲機用途

三軸滾絲機

      滾絲機安全技術(shù)操作規(guī)程

      加工工件時,整調(diào)支撐片時必須先停車.

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