耐磨陶瓷襯板廠家歡迎來電「啟明星新材料」

淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。但由于各粉磨系統的工況不同，建議填充率從32%起步進行逐步增加試驗，在生產中尋找自己的填充值。下設有全資子公司山東合創明業精細陶瓷有限公司。2005年通過了ISO9001：2000標準質量管理體系認證。連續被評為淄博高新區科技型高成長工業企業。

由于陶瓷研磨體的微晶礦物具有僅次于金剛石的硬度，不但研磨體的消耗低，而且研磨體的功能不會受到磨蝕的影響，這是金屬研磨體所不具備的。即使陶瓷研磨體在使用一段時間后，其表面看起來已經磨得很圓滑了，但在顯微鏡下還能見到有粗糙的微晶存在。

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試驗表明，陶瓷研磨體的使用效果，粉磨低標號水泥比粉磨高標號水泥要差一些，臺時產量降的較多、節電效果也差，而且節電效果差也主要受臺時產量下降的影響。

試驗同時表明，在球磨機使用陶瓷研磨體后，對物料的入磨水分更敏感一些。低標號水泥摻加的混合材較多，入磨水分相對較大，陶瓷研磨體又大幅度降低了磨內溫度，等于降低了對水分的烘干能力，影響了磨機產量。

所以，在使用陶瓷研磨體后，要更加重視對入磨物料水分的控制。必要時可考慮引入窯系統的熱風、或加一個簡單的熱風爐。

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陶瓷研磨體簡介

新型氧化鋁陶瓷研磨體目前通常指的是氧化鋁含量約為92%的高溫陶瓷燒結體，有球形（研磨球）和柱形（研磨鍛）以及球柱結合的密封狀型。這種氧化鋁陶瓷燒結體具有耐高溫、高硬度、耐磨損、耐腐蝕、低膨脹系數、高導熱性、質量輕、脆性大等特性。降低需求主要通過降低入磨物料的粒度來實現，就是加強對入磨物料的預粉碎。其密度為3.6～3.8g/cm，莫氏硬度9級，洛氏硬度（HRA85-90）， 耐磨損性能均大大優于傳統鋼球。作為研磨介質，其高硬度、高耐磨性是應有屬性；質量輕是節能的前提，又是研磨效率相對偏低的原因；脆性大則是其突出的缺點，即破損率大。    

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1.陶瓷研磨體質量相對金屬研磨體較輕，水泥球磨機實際裝載量是金屬研磨體質量的60%左右，填充率要比金屬研磨體高出5%~10%。

2.伴隨著球磨機尾倉裝載量的降低，主機電流下降明顯，一般在20%以上，噸水泥系統節電3～6kWh，經濟效益明顯。

3.使用陶瓷研磨體粉磨的水泥性能有所改善，3～32μm顆粒增加1%。

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