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AOI檢測(cè)在SMT貼片加工生產(chǎn)線的位置

1.貼片機(jī)后使用：可以有效防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等等。

2.回流焊后使用：位于生產(chǎn)線的末端，檢測(cè)系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜的情況，焊點(diǎn)的正確性和錫膏不足，焊接短路以及翹腳和所有極性方面的缺陷。

雖然AOI檢測(cè)相對(duì)于人工檢查具有非常大的優(yōu)勢(shì)，也會(huì)有技術(shù)盲點(diǎn)，從而產(chǎn)生誤判，這時(shí)就需要人工進(jìn)行再次判定。

在整貼片加工環(huán)節(jié)當(dāng)中一定要有一個(gè)平穩(wěn)的電壓，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的功率也是會(huì)有影響的，如果電壓達(dá)不到，一個(gè)穩(wěn)定的效率是非常需要匹配一個(gè)穩(wěn)定的電源，設(shè)備的功率一般都需要達(dá)到消耗功率的一半以上，同時(shí)溫度也需要注意，在20℃左右是很好的，一般的溫度范圍是在二十到二十劉攝氏度之間，能夠忍受的極限的高溫是三十五度，極限的地位是在15度，可能在一般的印刷的工作環(huán)境的溫度是在20到26攝氏度是很好的，濕度也需要注意，濕度要達(dá)到45%，一定要保持工作環(huán)境的清潔和衛(wèi)生，不要接觸一些具有腐蝕作用的氣體。目前，多層板之間的成本差異很小，在設(shè)計(jì)之初使用了更多的電路層，并且銅均勻分布。

現(xiàn)在電子行業(yè)的快速發(fā)展，導(dǎo)致了它的一些延伸行業(yè)也得到了不少的好處，像是電子元件表面貼裝它是目前用于電子產(chǎn)品為重要的一個(gè)技術(shù)之一，它的全新技術(shù)也推動(dòng)了整個(gè)電子行業(yè)的發(fā)展，但是電子元件表面貼裝的過程比較繁雜的，要想的完成電子元件表面貼裝的話，是需要嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)來做的。SMT芯片加工技術(shù)要求更高，更復(fù)雜，因此在操作過程中需要注意很多事項(xiàng)。

沈陽巨源盛電子科技有限公司，公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務(wù)。擁有多名經(jīng)驗(yàn)豐富生產(chǎn)技術(shù)人員，可代購物料，合作方式靈活。