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發布時間:2021-06-13 03:38  
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合理規劃和設計SMT板的關鍵點:1、電路板規劃,主要是規劃SMT板的物理尺寸,元件的封裝形式,元件安裝方法和層結構(即單層板的選擇、雙層板和多層板)。合理規劃和設計SMT板的關鍵點:1、電路板規劃,主要是規劃SMT板的物理尺寸,元件的封裝形式,元件安裝方法和層結構(即單層板的選擇、雙層板和多層板)。2、工作參數設置,主要是指工作環境參數設置和工作層參數設置。正確合理地設置PCB環境參數可以為電路板的設計帶來極大的方便,提高工作效率。3、組件布局和調整,這是SMT設計中相對重要的任務。它直接影響后續布線的操作和內部電氣層的劃分,因此需要小心處理。

SMT貼片存在著很多種優點,比如說生產的電子產品體積小,組裝密度高,重量輕。同時消除了這一過程的射頻干擾,使電路的高頻特性更好更優更快,提高工作速度的同時,也提高了工作的效率,而且工作過程當中的噪音也明顯的降低了許多。抗震能力比較強,現在科技日益發達,使得SMT貼片的電子產品可靠性高。生產的產品缺陷率低,焊點比較容易。SMT貼片技術能夠幫助工廠節省一定的人力、能源、時間、設備、材料等,從根本上開源節流,降低生產的成本。SMT貼片,就是表面組裝技術,英文縮寫是SMT,這個技術在電子加工行業中比較的流行。
物料管理是SMT貼片加工中非常重要的工序,只有嚴格做好物料管理,才能保障SMT貼片加工順利進行,實際加工中我們會遇到各種因物料管理不當造成SMT返工等情況。SMT來料加工是指電子委托方因自身設備和技術經驗的不足等原因,提供物料至電子加工方,進行PCB加工生產。SMT貼片加工中所存在的物料問題:1.物料丟失(PCB、CHIP料);2.物料拋料(CHIP料);3.物料報廢(PCB)。在SMT貼片打樣或加工生產過程中,物料技術員應隨時巡視各設備MISS狀況,并協同組長及工程人員改善。及時將散件收集分類,并交由IPQC確認后方可使用。

SMT由表面組裝元器件、電路基板、組裝設計、組裝材料、組裝工藝、組裝設備、組裝系統控制與管理等技術組成,pcba加工工藝是一項涉及微電子、精密機械、自動控制、焊接、精細化工、材料、檢測等多種專業和多門學科的綜合性工程科學技術。PCB之所以能受到越來越廣泛的應用,是因為它有很多獨特的優點,大致如下:可高密度化,印制板的高密度一直能夠隨著集成電路集成度的提高和安裝技術的進步而相應發展。針對SMT技術發展趨勢,綜合考慮柔性化組裝及小部品組裝時接合材料、印刷、貼裝、回流等因素,組裝設備將面臨組裝品質、生產效率、組裝工藝方面的挑戰。
