淮安氣動柱塞泵生產廠家誠信企業【皖江物資】

氣動柱塞泵再好，也有缺陷。即使柱塞泵為液壓系統提供了便利，在使用中也很難避免一些小問題，比如燒軸瓦、磨曲軸等。對于外人來說，這樣的斷層可能發生過，但現在還不知道。以下柱塞泵廠家與您分享軸瓦燒損和曲軸磨削失效的現象及其原因分析，供您參考:

（一）故障現象

當這種故障發生時，通常表現為曲軸箱溫度升高，電機電流升高，油色變黑。檢查過程中一旦發現這種情況，應及時停泵檢查，并采取相應措施。如果檢查和處理不及時，就會發生燒襯套、抱軸等事故，嚴重時會導致曲軸磨削甚至報廢。

（二）原因分析

造成這類事故的原因很多，但主要原因是由于軸瓦和軸頸之間潤滑狀況惡化而產生的。

1、機油變質、機油雜質過多、進油孔堵塞、機油過少、機油牌號不對。

（1）柱塞泵要求使用規定牌號的機油（CC15W/40），如果機油牌號不對，粘度過大流動困難，機油不能順利進入軸瓦和軸頸間隙內，就會造成供油不足。如果選用粘度低的機油，使機油在軸瓦間隙內附著能力下降，油膜承載能力下降，這些因素都容易造成粘合磨損，繼而出現燒瓦事故。

（2）當曲軸箱由于某種原因進水，會使機油乳化呈現乳白色，粘度下降。使機油在軸瓦和軸頸間的附著能力下降，影響潤滑油膜的形成，這時容易在軸瓦和軸頸之間形成粘合磨損，導致軸瓦表面粗糙度增大，摩擦力增大，溫度升高，發生燒瓦事故。

氣動柱塞泵廠家講解關于柱塞泵的硬件規范問題：球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時，經過研磨方法批改；缸體配流面溝槽較深時，應先選用“外表工程”方法填平溝槽后，再進行研磨，不可盲目研磨，，以層變薄或漏油出鋼基。  

平面配流方法的磨擦副能夠精度比較高的路徑上進行研磨。  

缸體和液壓泵在研磨前，應先測量總厚度規范和應當研磨掉的規范，再賠償到調整墊上。配流盤研磨量較大時，研磨后應從頭熱處理，以淬硬層硬度。

液壓泵運用壽數的長短，與平時的維護維護，液壓油的數量和質量，油液清潔度等有關。減少油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副構成磨損等，也是延伸柱塞泵壽數。

液壓零碎的效率次要取決于液壓泵的容積效率，當容積效率降落到72%時，就需求停止慣例維修，改換軸承和老化的密封件，要改換或修復超出共同間隙的磨擦副，使其機能獲得復原。皖江氣動柱塞泵廠家提出以下幾點：

1、液壓泵：直軸斜盤式柱塞泵分為自吸油型和加壓油型兩種。高壓供油型液壓泵大多采用氣動油箱，也有的液壓泵本身還配有補油分泵向液壓泵進油口供壓力油。自吸油泵的自吸油能很強，不需外力就可供油。氣動供油的液壓油箱，在每次啟動后，必須等氣動漬箱到達可利用氣動時，才能開動機械。若液壓油箱缺氣時就充當機械作用，會使液壓泵內部與滑鞭形成一種脫模景象，將形成泵體回程板與壓板的非一般磨損。柱塞泵使用補油泵供油，使用3000 h后，操作者每天需要對柱塞泵查抄1-2次，查抄液壓泵運行聲音是否一般。如果發現液壓缸轉速下降較快，或出現悶車，就要對補油泵崩潰進行查抄，查到葉輪邊緣是否有刮痕，內齒輪泵間隙是否過大。

2、關于自吸油型液壓柱塞泵，液壓油箱內的油液不得低于油標上限，要連結足夠數目的液壓油。液壓油的潔凈度越高，液壓泵的利用壽命越長。

氣動柱塞泵是液壓系統中的一個重要裝置，它是以柱塞在缸體內的運動為基礎，使密封腔體積發生變化以吸收油和壓力。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、流量調節方便等優點。目前，柱塞泵生產廠家的小編輯器對柱塞泵的分類不僅僅是一個。小編輯要求柱塞泵生產廠家的技術人員定量分類軸向柱塞泵的運動值分類問題，因此讓柱塞泵生產廠家的技術人員來告訴我們這些問題。

定量軸向柱塞泵是軸向柱塞泵的一種，廣泛應用于各行各業。可以說，只要我們用過軸向柱塞泵，就知道如何使用定量軸向柱塞泵。

定量軸向柱塞泵的動作值可分為吸入電壓和釋放電壓；吸合電壓是指在電動潤滑泵吸合之前，通過緩慢增加吸合線圈兩端的電壓，電動潤滑泵能夠吸合的小電壓。釋放電壓是指當電動潤滑泵被拉入后，電動潤滑泵被釋放時，吸合線圈的電壓緩慢下降時的大電壓。一般吸合電壓不低于線圈額定電壓的85%，釋放電壓不高于線圈額定電壓的70%。