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              武漢排針焊接設(shè)備銷售歡迎來電

              發(fā)布時間:2020-07-28 06:04  

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              視頻作者:東莞市泰研自動化科技有限公司






              影響自動焊錫機焊點的因素有哪些?

              影響自動焊錫機焊點的因素有哪些?相信有很多朋友都不是很了解,那么今天聯(lián)成興小編就給大家講解下,首先我們來了解下什么是焊點?焊點就是指將兩個銅板通過自動焊錫機焊錫焊接在一起,那么錫和銅的表面層形成一新的化合物,它是銅/錫化的(CU3SN,CU6SN5),也稱為金屬間化合物,當焊錫潤濕銅板時才會形成一金屬部化合物,同時它也是潤濕已發(fā)生的表示。對于變壓器式焊錫機焊錫機,變壓器的初級和次級繞組要進行電隔離。

                影響自動焊錫機焊點的因素:

              1、厚度時間和溫度

                在被焊接的金屬上的溫度上升到比焊錫的熔點高之前,是無法得到滿意的焊點,焊錫的流動是隨熱的流動而達到良好狀態(tài)。

                化合物的厚度是決定于焊點的溫度和在此溫度下所停留的時間。錫銅金屬間化合物的形成在室溫下便會發(fā)生,但其反應(yīng)相當慢,對焊點而言,無實際意義。

                2、焊點龜裂

                金屬間化合物比焊錫或銅要硬,而且也比較脆,如果此金屬間化合物太厚的話,當焊點受到熱或機械性的應(yīng)力下,便會產(chǎn)生焊點龜裂。

                3、焊點表面清潔度和腐蝕

                自動焊錫機焊錫的表面同樣也有未飽和鍵,與空氣接觸后,形成氧化層,通常焊錫中鉛會很快的生成氧化鉛,氧化鉛會形成一層薄膜保護焊不再受氧化,如有助焊劑殘余在表面,有以下影響:

                ①腐蝕會減少導(dǎo)體導(dǎo)電、損壞接點強度、漏電,而空氣中的水氣更加速再腐蝕及漏電,其它原因造成污染腐蝕。

                ②基板制作中使用的熔液:如電鍍及蝕刻溶液殘余在基板上。

               ?、廴说暮顾汉入x子,其腐蝕性較其它因素為高,在充電片的焊接過程中應(yīng)特別注意。

                ④環(huán)境污染:空氣中的硫。

               ?、葺斔拖到y(tǒng)的污染:潤滑油。

               ?、薨b材料的污染。


              講講自動點膠機常出現(xiàn)的問題

              自動點膠機在行業(yè)中的影響很廣。禁止機器在工作時,禁止接觸任何運動部件或打開控制設(shè)備,否則可能造成人員傷害或?qū)е聶C器不能正常工作。在工業(yè)生產(chǎn)中,很多地方都需要用到點膠,比如集成電路、半導(dǎo)體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作實現(xiàn)的。隨著自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展,手工點膠已經(jīng)遠遠不能滿足工業(yè)上的要求。手工點膠具有操作復(fù)雜、速度慢、精度低、容易出錯,而且無法進行復(fù)雜圖形的操作,更無法實現(xiàn)生產(chǎn)自動化等缺點。市場上要求一種速度快,,精度高的設(shè)備。因此就出現(xiàn)了全自動點膠機器人。

              1、膠水的成分:通常經(jīng)常使用的膠水:是環(huán)氧樹脂,UV膠,硅膠,厭氧膠,瞬間膠等,如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例。

                2、AB膠點膠機在使用時壓力的大小:壓力的大小決定供膠量和膠水流出速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要的壓力越大,應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度及點膠量的大小來選擇壓力,環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調(diào)低壓力值;反之,要增大壓力(通過調(diào)壓閥來調(diào)節(jié))。3、長途運輸前,焊錫機機器人應(yīng)裝入專用的包裝木箱內(nèi),焊錫機器底板用螺栓緊固在木箱底板上,木箱內(nèi)裝填適當?shù)娜嵝蕴畛湮?,木箱外除用鐵釘固定外,還應(yīng)用金屬包裝帶捆扎好。

                3、點膠量的大小:點膠量的大小只要是由點膠持續(xù)時間長短來決定的,時間越長.根據(jù)我們的經(jīng)驗點膠量越大.膠點直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的1/2。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水的過多而造成的浪費.

                4、工作效率和環(huán)境影響:產(chǎn)品少,不追求效率,使用手動點膠機;室外工作,使用膠槍。要求控制出較量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器(費用較高、效率也高)。

                5、膠水的粘度有流到性:膠水的流動性越差它就越稠,設(shè)備就更復(fù)雜。

                6、針頭大小和種類:針頭的大小會影響出膠的大小和精度,當氣壓一定時,針頭的咀越大,出膠就越大,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭,一般針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2左右。

                7、點膠成本:點膠方案多種多樣,并非所有的點膠都需要使用機器,也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮,如果某種膠水需要用太高價位機器,可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高,可以考慮移動產(chǎn)品而不是點膠頭。

                8、膠水屬性:普通膠水用單組份點膠機,AB膠使用雙液點膠機,PU膠使用PU膠點膠機,UV膠使用特定針筒點膠。


              選擇自動焊錫機的標準有哪些?

              自動焊錫機,用于自動焊焊接排針、鐵殼、連接器等產(chǎn)品,可點焊、拖焊。助焊劑的種類很多,其效果也不一樣,使用時應(yīng)根據(jù)不同的焊錫工藝、焊件的材料來選擇不同的助焊劑。自動焊錫機先進的DSP控制技術(shù),使系統(tǒng)速度更快,同時系統(tǒng)具有友好的人機操作界面,有效的提高了生產(chǎn)效率;控制系統(tǒng)采用平滑曲線調(diào)速,使機械運行更平穩(wěn),降低整機的噪音,延長機械的使用壽命!那么選擇自動焊錫機的標準有哪些?如何來判斷自動焊錫機是否滿足于自己產(chǎn)品的工藝?


              自動焊錫機選擇的標準有以下幾點:

                一、溫度控制是否過關(guān)。

                二、機械手臂的精度是否能達到生產(chǎn)的要求。

                三、設(shè)備運行是否穩(wěn)定。

                四、耗材是否昂貴和耐用。

                五、價格是否能夠接受。


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