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發布時間:2021-04-16 03:03  
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吊鉤組由吊鉤和輪滑組兩部分組成,常見的吊鉤組有兩種,分別是短型吊鉤和長型吊鉤。
長型吊鉤組使用的是普通吊鉤,吊鉤支撐在吊鉤橫梁上,動滑輪支撐在單獨的滑輪軸上,使用時將會減小一些有效起升高度,短型吊鉤組采用長型吊鉤,動滑輪直接裝在吊鉤橫粱上,由于省去一根單獨的滑輪軸,所以整體高度較小,相應地就增大了有效起升高度。短型吊鉤組滑輪安裝在吊鉤兩邊,滑輪數目是偶數,適用于較小倍率的滑輪組,當倍率較大時,滑輪數目增多,吊鉤橫梁增長,會使吊鉤組自重過大。吊鉤組由吊鉤和輪滑組兩部分組成,常見的吊鉤組有兩種,分別是短型吊鉤和長型吊鉤。因此,短型吊鉤組只用于起重量較小的起重機。
為了掛鉤方便,要求吊鉤能繞垂直軸線和水平軸線轉動。所以,吊鉤要用推力支撐在吊鉤橫梁,吊鉤尾部的螺母壓在這個推力軸承上。短型吊鉤組的吊鉤橫梁是轉軸。單鉤多用在鑄造起重機上,雙鉤多用于100噸以上的通用起重機中,他們的構造尺寸也已經形成了系列。長型吊鉤組的吊鉤橫梁,其軸端與定軸擋板配合處制成環形槽,容許橫梁轉動;而上方的滑輪組的軸端則為扁缺口,不容許滑輪軸轉動。
吊鉤組是起重機用得多的取物裝置,由吊鉤、動滑輪、滑輪軸及軸承組成,是起重機上重要起升部件之一。根據使用條件不同,制成各種不同的斷面形狀,常用的有單鉤和雙鉤兩種。
吊鉤制成后,用額定起重量的125%重物懸吊10分鐘以檢查有無變形(測量鉤口)和裂紋。
75噸以上大起重量的起重機中主鉤一般都采用板鉤,板鉤是用30毫米厚切割成型的板片鉚合制成的。板片表面不允許有裂紋、裂口,且不得焊補。
吊鉤不能用鑄造或焊接方法制造。由于吊鉤在起動、制動時受很大的沖擊載荷,因此必須用強度高和韌性符合要求的材料制造。
吊鉤使用一定時期后,鉤和繩扣吊環的接觸部分將被磨損,當吊鉤斷面高度磨損達10%對,應予報廢。
按制造方法可分為鍛造吊鉤和片式吊鉤。鍛造吊鉤的頭部具有直柄,開有螺紋(懸掛在單支鋼繩上的吊鉤頭部設有環眼)。在大起重量或吊運高溫物料的冶金起重機上采用由多片鋼板鉚合,并在鉤口上設置護墊的片式吊鉤(板鉤)(見圖5—35),它不會整體突然斷裂,工作安全、可靠性較好、個別板片可以更換。吊鉤表面應光滑,不得有裂紋、折迭、銳角、毛刺、剝裂、過燒等缺陷。片式鉤只能制成矩形截面,鉤體材料不能充分利用,自重較大,片式吊鉤的頭部常制有環眼。 為防止系物繩自動脫鉤,可在吊鉤上加裝安全閉鎖裝置。

吊鉤組屬于起重機中非常重要的部件之一,其起升機構包括:電動機、制動器、減速器、卷筒和滑輪組。工作過程中首先啟動電動機,然后通過減速器帶動卷筒轉動,使鋼絲繩纏繞在卷筒上,通過收繩與放繩用以升降重物。
你知道如何檢驗吊鉤嗎
1.吊鉤的安全查驗:吊鉤每年至少應進行一次全部查驗.
2.查驗前使用火油洗凈鉤體,用20倍放大鏡查看風險斷面,不得有裂紋、塑性變形、鉚釘松動等表象。
3.查驗合格的吊鉤,其加工面應涂以防銹油,非加工面應涂以防銹漆,并應在低應力區作出不易磨掉的符號。
吊鉤的安全性能你了解嗎
1.吊鉤的負荷試驗對于新投入使用的吊鉤及使用一段時間的吊鉤應做負荷試驗,以額定載荷的1.5倍作為試驗載荷,載荷懸掛時間不少于10分鐘,卸載后不應有變形。
2.吊鉤的安全檢驗:吊鉤每年至少應進行一次檢驗,對于頻繁使用的吊鉤每季度至少進行一次檢驗。
3.吊鉤的安全檢查:應根據工作繁重、環境惡劣的程度確定檢查周期,但不得少于每月一次。
