塑膠件切水口供應商信賴推薦

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產(chǎn)服務為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。現(xiàn)有的解決辦法是開模時從頂板上頂出切刀將澆口切斷，這兩種方法都是在開模后進行剪切，由于此時料已經(jīng)冷卻，剪切后的澆口面不平整美觀，產(chǎn)品品質上不去，依舊需要多次人工修剪才能將切口弄平整，勞動強度依舊較大，增加了人工成本。

中央控制臺觸控屏對整個供料系統(tǒng)進行監(jiān)控，超大的彩色觸控屏操作簡便，所有工作站的狀態(tài)清晰明了；整體系統(tǒng)自投產(chǎn)以來不僅滿足了客戶對于多種原料的中央輸送、除濕干燥及混色需求，并且滿足了家電行業(yè)的生產(chǎn)需求，得到客戶的好評。

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產(chǎn)服務為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。它是一種借助于真空吸力或吹力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動顆粒運動，從而完成原料的輸送。

有技術模具內無法實行自動剪切，其原因為，一是以往的油缸體積過大，模具里面的空間無法滿足大體積的油缸安裝；模內熱切后產(chǎn)品外觀：是在模腔內塑料保壓完成后還處于熔融狀態(tài)時就實現(xiàn)水口和塑件的分離，因此不會有應力產(chǎn)生，不但能夠保證塑件水口位置分離后的外觀品質。二是油壓設備的壓力無法達到自動剪切的力度。 歐特肯自動化科技（蘇州）有限公司是一家專注于模內熱切產(chǎn)品生產(chǎn)銷售服務為一體的科技化公司, 公司制造的模具內自動剪切裝置，能很好的切除產(chǎn)品和料頭的鏈接部位，確保澆口切面的平整性，同時也降低勞動強度。 效果為：模具打開時產(chǎn)品和澆口已經(jīng)分開，無需人工剪切可以直接包裝出貨，提高了生產(chǎn)效率及節(jié)約人工成本。

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產(chǎn)服務為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。針對成型料頭處理，多年來一直困擾著注塑行業(yè)，業(yè)界不斷的尋求新的突破，在經(jīng)歷了預頂熱切及氣體增壓熱切兩個階段后，歐特肯投入專業(yè)研發(fā)并成功開發(fā)出更高輸出壓，結構更微型及時間控制增壓時序控制設備，同時考慮到模具應用面而將所屬配件以標準件型式對外輸出，降低成本及應用門檻，解決了注塑行業(yè)料頭去除問題。其次，設備前期成本，設備占地面積、能耗，在使用過程中穩(wěn)定性，維護保養(yǎng)總運營成本，故障維修時間。