寧波專用注塑機生產廠家貨源充足「在線咨詢」

    注塑機系統本身還存在一些弱點：一、注塑機動作內部有著十分劇烈的突變過程：如鎖模過程中，快速鎖模→慢速低壓護模→高壓高速鎖模的工況突變就很劇烈的；又如注射過程中，慢速注射→快速→慢速→快速→慢速的射膠過程工況也是很劇烈的，對機器的沖擊都十分的大，影響了整個注塑系統的壽命。第二、動作油路制動達不到設計的精度，油路制動的開閉取決于電磁閥，而電磁閥的動作又取決于過程控制器提供的電壓和電流，因大多數注塑機都沒有死循環控制，閥的開閉精度就會大打折扣，尤其是閥的開閉程度在10%以下和90%以上時，動作的重復精度和穩定性都是極差的，某一動作在此狀態下被執行很難保證其穩定性和重復精度。第三、執行動作的油缸本身有油封破損，有內泄現象，執行動作的可靠性和穩定性不高。這是由于多數時間內，負載的實際耗油量均小于油泵的供油量，造成高壓狀態下的液壓油部分經溢流閥、比例閥等液壓元件溢出。該溢流部分不僅未作任何有用功，而且產生熱量，造成液壓油發熱，既耗能，又有害。采用注塑機的變頻運行，就能很好的解決這些題目，既進步了整個注塑系統的精度和穩定性，減少了巨大的機械沖擊，延長了系統使用壽命，又能夠節約大量的電能。

淺析注塑機注射成型節能技術

     節能環保是注塑機行業不變的發展目標，下面注塑機批發為大家簡單介紹注塑機注射成型節能技術。

     變頻節能技術,應用于保壓時間長的制品的注射成型,才顯示出節能的特性,如應用于高速成型,由于其反應速度相對較慢,不但不能適應注射成型的要求,而且不能顯示出節能特性。前些時候,變頻技術興起的時候,有的同行把變頻技術作為注塑機上完能的節能技術來推廣,實踐證明,事不如愿。微型精密注射，要求注射機構具備塑化及計量的井確位置，液壓執行機構由于液壓油介質剛性弱，并且易受溫度、泄漏等干擾，難以達到晶確的重復位置精度，所以再好的液壓驅動技術也不能應用于微型精密注射成型，節能的全電子驅動及執行機構具備高剛性及靜確重復位置精度，為微型精密注射成型的發展提供了更大的空間。

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