您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-11-17 08:24  
【廣告】





注塑機液壓部分故障問題與處理方法:
(一):馬達起動后,壓力表有壓力,沒有流量。
處理方法:1):DA板壞,維修DA板。
2):溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查,清洗溢流閥或更換壓力表檢查。
(二):無壓力流量
1):檢查電機油泵轉動方向是否正常。
2):檢查有無漏油。
3):檢查壓力流量閥有無電流。
4):有內六角頂住壓力閥芯是否起壓,更換或清洗。
橡膠注射機概念在20世紀40年代中期被提出;70年代初,橡膠冷喂料注射開始在工業中得到實際應用。由于它能實現高溫快速硫化、膠料進入模腔前經過預熱和塑化,制品在密封高壓的模腔內成型硫化,產品質量均勻穩定,尺寸準確、可以實現全自動操作,與傳統的模壓法相比生產效率可提高十倍以上,因此用橡膠冷喂料注射機生產模壓制品的技術得到日益廣泛的應用。

注塑機又名注射成型機或注射機,很多工廠叫啤機(pi ji),注塑產品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式,可分為立式、臥式和立臥復合式。
注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成,實現電氣——機械——液壓的聯鎖保護。監測系統主要對注塑機的油溫、料溫、系統超載,以及工藝和設備故障進行監測,發現異常情況進行指示或報警。

立式注塑機:
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半,因此,換算成占地面積生產性約有二倍左右。
2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種,拉帶輸送裝置與機械手相組合的話,可容易地實現全自動嵌件成型。
這些年來,我國的立式注塑機行業得到了很大的發展,立式注塑機產品完全可以滿足國內的基本市場需求,出口份額也在每年增長。因為立式注塑機科技和技術的飛速發展,企業用戶對自動化智能化程度的要求也變得越來越迫切。行業專家預計注塑機器人很快得到普及。而機械手臂將為注塑機行業實現自動化作出重要貢獻。不過從科技層面來看,我國的立式注塑機科技含量不高,與國外注塑機產品還存在一定的差距,行業有待整體升級。
